[实用新型]一种焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体地说是一种用于人工耳蜗植入装置的焊接夹具。 

背景技术

焊接夹具是机械生产装配中不可缺少的工装和基准平台，随着我国焊接平台市场的迅猛发展，与此相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。焊接工装夹具有很强的专业特性特，可以针对不同的焊接结构件及焊接工件需求进行专门设计装夹制定，具有很强的灵活性和实用性。工程机械焊接结构件结构形式复杂，焊缝形式多样，对焊接工件的要求相对较高。因此，焊接工装成为工程机械制造行业的必要装备，具有很强的应用优势。焊接工装夹具的实用性设计成为焊接工装的必要条件  焊接工装在工程机械的应用离不开对焊接工件的夹紧定位。随着焊接工装机械设备各项硬件、软件技术的日趋成熟，焊接的关键技术将集中在用于工件定位夹紧的工装夹具实用性设计上。如何针对各种不同工件设计经济实用、方便快捷的工装夹具将成为未来焊接专机的一大课题。 

现有技术的焊接夹具工装，一般都采用螺纹的夹紧装置，使用时需要通过拧紧螺母对工件进行压紧，而且每次压紧都要调节到一个合适的压紧力，取出工件时松开螺母，操作起来并不方便，工作效率低，有时夹具在操作过程中还容易擦伤工件表面，因此需要一种方便快捷、安全可靠的工装夹具来提高产品质量和企业的劳动生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种用于人工耳蜗植入装置的焊接夹具，采用压杆结构的焊接平台，弹簧作用压杆压紧工件，操作方便、快捷，不易擦伤工件，焊接质量和生产效率大大提高。 

实现本实用新型目的的具体技术方案是：一种焊接夹具，其特点是该工装夹具由压杆、支撑座和滑块和弹簧组成，所述支撑座为顶面设有工装凸台和工装孔的圆柱体，工装孔设置在工装凸台的中央，其工装凸台两侧设有“U”形槽，“U”形槽下为设有调节螺钉的滑块孔，滑块孔内套装滑块和弹簧；所述压杆一端为半圆形，其另一端为“八”字形的槽口，压杆由销轴套装在“U”形槽内，其压杆与销轴和滑块为活动连接，滑块在滑块孔内与支撑座为活动连接。 

所述滑块为设有导向柱的腰形块，导向柱上套装弹簧。 

所述滑块孔的几何形状与滑块一致。 

所述压杆与销轴为偏心设置在“U”形槽内，其销轴由设置在支撑座上的盲孔螺钉固定。 

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，操作方便，且不易划伤工件，有效提高了工件的加工效率和可靠性。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图 

图2为图1A-A剖面图

图3为支撑座结构示意图

图4为支撑座立体图

图5为压杆立体图

图6为滑块立体图

图7~图8为本实用新型实施例图

具体实施方式

参阅附图1~图2，本实用新型由压杆1、支撑座4和滑块5和弹簧6组成，所述支撑座4为顶面设有工装凸台10和工装孔14的圆柱体，工装孔14设置在工装凸台10的中央，其工装凸台10两侧设有“U”形槽11，“U”形槽11下为设有调节螺钉7的滑块孔15，滑块孔15内套装滑块5和弹簧6；所述滑块5为设有两导向柱16的腰形块，两导向柱16上套装弹簧6；所述压杆1一端为半圆形，其另一端为“八”字形的槽口，压杆1由销轴9偏心设置在“U”形槽11内，其销轴9由设置在支撑座4上的盲孔螺钉8固定，压杆1与销9和滑块5为活动连接，滑块5在滑块孔15内与支撑座4为活动连接。 

参阅附图3~图4，所述支撑座4为顶面设有工装凸台10和工装孔14的圆柱体，工装孔14设置在工装凸台10的中央，“U”形槽11下为设有螺纹13的滑块孔15，“U”形槽11上设有螺纹的盲孔12，所述滑块孔15的几何形状与滑块5一致。 

参阅附图5，所述压杆1一端为半圆形，其另一端为“八”字形的槽口，压杆1上设有偏心孔18，其半圆形端头便于转动，“八”字形的槽口便于转动后压紧工件。 

  参阅附图6，所述滑块5为设有两导向柱16的腰形块。 

本实用新型是这样使用的：参阅附图7，将夹具上的压杆1转到非工作状态的位置，然后把A工件2放置在支撑座4的工装凸台10上，B工件3放置在工装孔14内， 

参阅附图8，A工件2和B工件3放置在工装凸台10上后，转动两边的压杆1，使两压杆1一端的两“八”字形的槽口压在B工件3上，使之处于工作位置，压杆1的压紧力可以通过调节螺钉7和弹簧6来调整，对压好的工件选择几个位置点进行点焊，将A工件2和B工件3焊接定位后，转动两压杆1，使其再转到非工作的位置上，最后对两工件进行圆周焊接。