[实用新型]水冷烟罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁水罐—罐到底炼钢工艺中所涉及的设备，特别涉及一种水冷烟罩。

背景技术

铁水罐中的铁水在氧化升温时产生大量200～500℃的高温含尘烟气，高温烟气的外逸严重污染工作环境和附近的设备。

原该除尘系统采用的是一般的钢结构抽气罩，在高温烟气的烘烤下，抽气罩很快严重变形损害，严重影响除尘系统的抽尘效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种能有效解决烟罩变形的水冷烟罩。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：水冷烟罩，包括烟罩主体，在所述烟罩主体上设置有氧枪孔，其特征在于所述烟罩主体包括内壁和外壁，内壁和外壁构成密封腔体，在所述烟罩主体上设置有与密封腔体相连通的进水管和出水管，在密封腔体内设置有与进水管和出水管相连通的冷却水道。

按上述技术方案，在内壁和外壁之间设有纵向分水板和横向分水板，所述纵向分水板将烟罩分为多个水冷区，在每个水冷区内间隔设置横向分水板，所述横向分水板的上下端分别与内壁和外壁密封连接，横向分水板的一侧与一个纵向分水板密封连接，另一侧与另一一纵向分水板设有间隙，构成弯曲的冷却水道。

按上述技术方案，所述进水管设置在烟罩主体的下端，出水管设置在烟罩主体的上端。

按上述技术方案，所述烟罩主体为圆锥形。

按上述技术方案，所述纵向分水板为3-6个。

按上述技术方案，所述纵向分水板为4个，将所述烟罩主体分为四个水冷区。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型通过在烟罩主体内设置冷却水密封腔，对烟罩主体进行冷却，有效的防止了烟罩变形和提高了烟尘的捕集效果；

2、通过将烟罩主体设置成圆锥形，能提高捕集烟尘的效率；

3、通过在圆锥形烟罩主体上设置四个水冷区，使结构更为合理，冷却介质均匀分配，进一步提高了冷却效果；

4、本实用新型能长期有效的捕集冶炼时产生的高温烟气，改善工作区域的环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、短管，2、水冷槽顶板，3、出水管，4、外壁，5、内壁，6、钢管道，7、水冷槽底板，8、进水管，9、横向分水板，10、氧枪孔内壁，11、氧枪口外壁，12、氧枪口顶板、13、纵向分水板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3所示，水冷烟罩包括圆锥形的烟罩主体，烟罩主体包括内壁5、外壁4、水冷槽顶板2和水冷槽底板7，在烟罩主体上设置氧枪口，氧枪口分为氧枪口外壁11、氧枪口内壁10和氧枪口顶板12，氧枪口外壁11、氧枪口内壁10、氧枪口顶板12、内壁5、外壁4、水冷槽顶板2和水冷槽底板7围合成密封腔体，在烟罩主体的上端设置短管1，在烟罩主体的下端设置钢管道6。

在内壁5和外壁4之间设有纵向分水板13和横向分水板9，纵向分水板13为4个，所述纵向分水板13将烟罩主体分为四个水冷区，在每个水冷区内间隔设置横向分水板9，所述横向分水板9的上下端分别与内壁5和外壁4焊接，横向分水板9的一侧与一个纵向分水板焊接，另一侧与另一一纵向分水板设有间隙，构成弯曲的冷却水道。

在每个水冷区的下端设有进水管8，在每个水冷区的上端设有出水管3，便于冷却水的循环，进一步提高冷却效果。

本实用新型适合安装在炼铁厂铁水罐的上方，用于捕集及冷却炼铁产生的高温烟气，也可推广应用于冶金工厂高温烟气的处理。