[实用新型]一种燃用化工废气锅炉炉膛

说明书

本实用新型涉及锅炉，尤其涉及一种燃用化工废气锅炉炉膛。

随着我国国民经济持续发展，能源供应及环境保护面临越来越严峻的形势，节能减排已成为各级政府和部门中心工作之一。氯碱工业是我国基础原材料工业，其产品产量及经济指标一直是我国国民经济统计和考核的重要指标。然而，氯碱行业又是能源消耗和三废排放量较大的化工行业，节能减排和环保治理现状还不容乐观。

氯碱化工生产企业在生产过程中会产生大量副产品，其主要成份为氢气，由于市场价格、回收利用技术和成本等因素的制约，很少用于生产下游产品，而是作为化工废气直接对空排放，不仅浪费能源，又污染环境。氢气是一种高品质的洁净燃料，1Nm³纯氢的低位发热值为2550Kcl,且其燃烧后产出的烟气成分主要是水蒸汽和氮气；同时氢气又是一种高危易爆的可燃气体，其爆炸极限是所有可燃气体中最宽的，极易产生爆炸。因此，如何攻克氯碱行业高危废气回收利用并使氢气用于锅炉设备就成为了关键所在，而合理的锅炉炉膛设计关乎氢气燃烧的效率和安全。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种燃用化工废气的锅炉炉膛。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

燃用化工废气锅炉炉膛包括烟囱、斜百叶窗、十字形布风管、燃烧装置、疏水装置、燃烧室、烟道、第一风机、第二风机；锅炉炉膛本体呈N型，燃烧装置位于锅炉炉膛本体N型一端的下端部，锅炉炉膛本体N型一端的上方设有燃烧室、燃烧室上端与烟道相连，锅燃烧室中间设有十字形布风管，十字形布风管上向下均匀分布的若干布风孔，十字形布风管的端部分别与第一风机和第二风机相连，锅炉炉膛本体N型第二弯道的烟道与燃烧室相对应处设有斜百叶窗，在斜百叶窗下方底部外侧设有疏水装置，锅炉炉膛本体N型另一端的上端部设有烟囱。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1．本实用新型的锅炉炉膛设有十字形布风管，上面均匀分布了若干小孔，小孔呈十字分布，可以大大增加扰动，使得氢气和空气充分混合；

2．本实用新型的十字形布风管的的端部设有风机，可通过调节阀门来控制风量，在风的作用下，氢气和空气混合更加均匀，从而控制燃烧；

2．本实用新型的十字形布风管的的端部设有风机，可通过调节阀门来控制风量，在风的作用下，氢气和空气混合更加均匀，从而控制燃烧；

3．本实用新型的锅炉炉膛设有斜百叶窗，从而大大增加了烟气扰动，并且有效除去氢气的燃烧产物水蒸气，并设有疏水装置，收集水滴，从而增加了燃烧热效率。

4.锅炉本体结构采用立式布置，并对炉膛尺寸及形状与燃氢气火焰形状进行优化匹配等技术创新，可防止残留氢气集聚引爆和回火现象的发生，确保装置的安全、可靠运行。

图1是燃用化工废气的锅炉炉膛结构示意图；

图2是本实用新型的A‑A面的俯视图；

图中：烟囱、斜百叶窗2、十字形布风管3、燃烧装置4、疏水装置5、燃烧室6、烟道7、第一风机8、第二风机9。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，燃用化工废气锅炉炉膛包括烟囱、斜百叶窗2、十字形布风管3、燃烧装置4、疏水装置5、燃烧室6、烟道7、第一风机8、第二风机9；锅炉炉膛本体呈N型，燃烧装置4位于锅炉炉膛本体N型一端的下端部，锅炉炉膛本体N型一端的上方设有燃烧室6、燃烧室6上端与烟道7相连，锅燃烧室6中间设有十字形布风管3，十字形布风管3上向下均匀分布的若干布风孔，十字形布风管3的端部分别与第一风机8和第二风机9相连，锅炉炉膛本体N型第二弯道的烟道7与燃烧室6相对应处设有斜百叶窗2，在斜百叶窗2下方底部外侧设有疏水装置5，锅炉炉膛本体N型另一端的上端部设有烟囱。

本实用新型的工作过程如下：

氢气经燃烧装置4点燃，与空气混合，并在燃烧室6内燃烧，氢气与空气混合气体经过十字形布风管3的小孔，从来增加了扰动，在十字形布风管3的端部分别与第一风机8和第二风机9相连，可通过调节阀门来控制风量，在风机的作用下，可以使得氢气和空气充分混合，并可以控制燃烧。烟气随后进入烟道7，通过斜百叶窗2，从而大大增加了烟气扰动。由于氢气燃烧的产物主要是水蒸气和氮气，因此，烟气经过斜百叶窗2时，水蒸气会依附在斜百叶窗2的表面变成水滴，水滴则会滴入下方的疏水装置5中，从而提高了热效率。最后，烟气经烟囱排入大气。