[实用新型]折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工圆钢的折弯模具。

背景技术

现有技术中，对圆钢进行折曲加工时，可以采用弯管模手工弯曲，也可以采用折弯机折弯。采用弯管模折弯时，对模具精度，强度的要求很高，加工工序复杂；采用折弯机折弯圆钢需要多次折弯才能达到工艺要求，而且折弯机成本高，加工工序多，生产效率低，同时加工的工件尺寸不稳定。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种一次弯曲成型的折弯模具，不仅减少了加工工序，而且加工好的产品尺寸稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型的折弯模具，其包括上模座及设置于所述上模座下方的下模座，所述上模座下侧设有上模，该上模座与所述上模固定连接，所述下模座上设置有与所述上模对应的下模，所述下模两端设有用于定位被加工对象的定位装置，所述定位装置设置于所述下模座上。

具体的，所述定位装置包括两个挡板，所述挡板设置于所述下模两端，该挡板设置于所述下模座上，所述挡板端部还设有定位件。

所述下模座上还设有退料装置，所述退料装置包括第一固定件、设置于所述第一固定件上的数个压板、设置于数个压板之间的弹性件、第二固定件及与退料块。

所述压板为两个，弹性件固定于两压板之间，第一固定件与下模座固定连接，第二固定件设置于所述压板上，该第二固定件与所述下模座及退料块固定连接，所述退料块设置于所述下模内。

所述弹性件为热塑性聚氨酯弹性体。

所述下模座上还设有垫板，所述下模及挡板设置于该垫板上，所述第二固定件与所述垫板及退料块连接。

所述上模座上还设有模柄。

本实用新型的折弯模具，由于采用折弯模具且该折弯模具包括上模及与上模对应的下模，所述下模两端设有定位装置，加工时只需通过定位装置将工件固定，然后上模下行将工件一次冲压成型，本实用新型减少了加工工序，加工后的产品性能稳定，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型折弯模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的折弯模具，其可以包括上模座1及设置于所述上模座1下方的下模座2，所述上模座1下侧设有上模3，该上模座1与所述上模3固定连接，所述下模座2上设置有与所述上模3对应的下模4，所述下模4两端设有用于定位被加工对象的定位装置5，所述定位装置5设置于所述下模座2上。本实用新型由于采用折弯模具且该折弯模具包括上模3及与上模3对应的下模4，所述下模4两端设有定位装置5，加工时只需通过定位装置5将工件9固定，然后上模3下行将工件9一次冲压成型，本实用新型减少了加工工序，加工后的产品性能稳定，大大提高了工作效率，加工工件9前，需将上模3及下模4根据需要做仿型，本实用新型的具体实施例中，上模3包括一端设有弧度的凸部及一平面部，所述凸部与该平面部之间依次设有倾斜的另一平面部及具有弧度的凹部，所述下模4与所述上模3对应设置。

具体的，所述定位装置5可以包括两个挡板51，所述挡板51设置于所述下模4两端，该挡板51设置于所述下模座2上，所述挡板51端部还设有定位件52。所述挡板51用于固定下模4及对工件9进行定位，定位件52可以是螺栓螺母。

所述下模座2上还可以设有退料装置6，所述退料装置6包括第一固定件61、设置于所述第一固定件61上的数个压板62、设置于数个压板62之间的弹性件63、第二固定件64及与退料块65。压板62的数量可以根据具体情况设定。

所述压板62可以为两个，弹性件63固定于两压板62之间，第一固定件61与下模座2固定连接，第二固定件64设置于所述压板62上，该第二固定件64与所述下模座2及退料块65固定连接，所述退料块65设置于所述下模4内。加工前需保证下模4与退料块65在同一平面上。

所述弹性件63可以为热塑性聚氨酯弹性体。也可以是弹簧等弹性件。