[实用新型]一种适用多种模板龙骨的早拆模板支撑头

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑，特别是一种适用多种模板龙骨的早拆模板支撑头。

背景技术

在混凝土施工过程中，拆除模板须等混凝土达到一定强度时方可进行，这个时间通常为10-15天，冬季时间更长。而现代的建筑物尤其是高层建筑物的施工，模板费用在施工成本中占据了相当大（近1/3）的比重，一般须配备3-4套模板（包括模板、主次梁、模板支撑架和管卡等），且在周转使用过程中运输装卸费用极高，这无疑浪费了资源，增加了施工单位的生产成本。为解决这一问题，人们设计开发了多种用于模板的早拆、快拆产品，他们虽各具特点，但都存在着投资大，配套性要求性强，通用性差的缺陷；与市场上的租赁站或施工单位现有的周转材、材料和技术不能有机衔接，易造成积压和浪费，且操作复杂，施工操作人员需对其使用方法进行专门培训。因此，影响了该类装置的推广和普及应用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种适用多种模板龙骨的早拆模板支撑头，可有效解决通用性差、成本高和不易操作的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括顶板、主梁托板、调节丝杆和顶板调节丝杠，顶板调节丝杠的上端部有顶板，顶板调节丝杠用于微调顶板高度，使顶板与模板相平，下端插入内套管内，内套管外周套装有外套管，外套管内在内套管的下端有调节丝杆，外套管外周套装有一体的主梁托板，主梁托板由横板和横板两端的侧立板构成，横板两端上开有方形孔，方形孔内有呈左右移动状的主梁卡板，主梁卡板通过顶紧螺丝和主梁托板连接，调节丝杆上套有托装在外套管下部的底托，底托下方的调节丝杆上有下调节螺母。

本实用新型适应性和通用性强，能适用于各种梁板模板项目施工，节约资源，保护环境和减少污染；周转方便，且节省了运输装卸费用；节省施工场地；投资小，操作简单，安全性能好，能显著节约模板费用，不需对施工操作人员进行专门培训，降低生产成本，并缩短工期，符合绿色建筑施工和环境保护发展的方向，是建筑施工模板支撑系统的一个技术创新。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型底托为椭圆环形时的截面图。

图3为本实用新型底托为椭圆环形时的侧视截面图。

图4为本实用新型底托的立体图。

图5为本实用新型底托为圆环形时的截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图5所示，本实用新型包括顶板1、主梁托板、调节丝杆3和顶板调节丝杠4，顶板调节丝杠的上端部有顶板1，顶板调节丝杠用于微调顶板高度，使顶板与模板相平，下端插入内套管11内，内套管外周套装有外套管5，外套管内在内套管的下端有调节丝杆3，外套管外周套装有一体的主梁托板，主梁托板由横板2和横板两端的侧立板9构成，横板两端上开有方形孔16，方形孔16内有呈左右移动状的主梁卡板7，主梁卡板通过顶紧螺丝8和主梁托板连接，调节丝杆上套有托装在外套管下部的底托，底托下方的调节丝杆3上有下调节螺母21。

所述的底托为椭圆环形或圆环形，所述的底托为椭圆环形时，包括椭圆环套体12、挡块13、插销底座14和插销17，椭圆环套体套装在外套管下方的调节丝杆3上，椭圆环套体内部的侧壁上有挡块，外套管下方的调节丝杆3上开有竖向孔19，挡块插装在竖向孔内，挡块左侧在椭圆环套体的前部有插销底座，插销穿装在插销底座和椭圆环套体后部的插销孔18内，将底托与调节丝杆3连接固定在一起，底托托起上方的外套管和主梁托板，起到支撑的作用，所述的底托为圆环形时，包括圆环套体22和上调节螺母23，圆环套体套装在外套管下方的调节丝杆3上，圆环套体的下部有套装在调节丝杆上的上调节螺母。

所述的挡块13的右端固定在底托内壁上，左端呈水平状置于底托内。

所述的调节丝杆3的中心轴线和顶板调节丝杠4的中心轴线在同一条直线上，调节丝杆和顶板调节丝杠外部套装的内套管固定在一起。

所述的主梁托板的横板和外套管5垂直固定，横板和外套管的连接处装有加强板6。

所述的方形孔16有两个，分别对称分布在横板的两端。

所述的方形孔16内端（靠近外套管的一端）外侧下部有装在横板上的固定板20，顶紧螺丝8的内端依次穿过侧立板、主梁卡板和固定板的下端，顶紧螺丝经两端上的挡板螺母10将主梁卡板和主梁托板连接在一起，主梁卡板沿着顶紧螺丝在方形孔内呈左右移动状。

所述的主梁托板下部有装在外套管5两侧的用作牛腿的斜面支撑体15。

所述的模板龙骨为方管或方木的一种。