[实用新型]电脑刺绣设备的面料固定装置有效
申请号: | 201320062556.4 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN203034234U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 徐伟光 | 申请(专利权)人: | 徐伟光 |
主分类号: | D05C9/00 | 分类号: | D05C9/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 陈向群 |
地址: | 311800 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑刺绣 设备 面料 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于一种应用于电脑刺绣设备类似的纺织设备上用于生产时固定夹持面料的工装部件,特别是涉及一种电脑刺绣设备的面料固定装置。
背景技术
电脑刺绣设备面料装夹固定多采用铁皮弹性夹子,如图1所示。铁皮弹性夹子存在多次装夹弹性差,夹持弹力既不稳定一致又易疲劳退化,易产生因布夹子弹力不足引起的刺绣面料固定不稳甚至与针板面脱离的情况,造成诸如电脑刺绣过程中的断线毛线、剪线不稳定、线迹不平整光亮、高速亮片翻片、毛巾绣打环高度不一致等问题。另外,铁皮弹性夹子对不同厚薄规格面料装夹的适应性差,且夹子表面易损易锈蚀,两端头容易对面料造成污损。再者,夹子在多针数通绷满绣花样时容易蹦脱,报废整体绣作面料,影响生产质量与效率。
专利CN201835115U公开了一种面料固定专用布夹子,如图2所示。这种布夹子质地轻盈、结构简洁、夹持力大而稳固。但仍有以下缺点:
1.框架夹布头整个圆弧面均布设咬齿,易对装夹的面料造成损伤。
2.当刺绣面料过厚时,易导致布夹子处无自锁脱出,影响夹持效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供用于电脑刺绣设备的面料固定装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
电脑刺绣设备的面料固定装置,包括框架和夹布头,所述框架上设有能与夹布头相卡接的布夹子,所述布夹子包括主架、夹持条和夹持簧片,所述主架通过夹持簧片与夹持条连接,所述夹布头固设在框架上,所述主架前端设置有用以固定夹持簧片的上卡槽,所述主架后端设置有“人字形”的夹头和面料压头的结合体,所述上卡槽和夹头之间为圆弧形的腔架,所述夹布头包括一体成型的圆弧体和凹槽,所述圆弧体的外表面呈平滑的圆弧状,所述凹槽设置于夹布头外侧下部且内凹面上设置有夹布咬齿。
所述上卡槽出口处设置有挡板,所述夹持簧片上部与上卡槽和挡板压配成形完成固定。
所述夹持条左侧面设置有用以固定夹持簧片的下卡槽。
所述夹布头上靠近夹持条处设置有夹布咬齿。
所述夹持条靠近框架一侧设置有压布咬齿。
所述夹持簧片在与挡板接触处向内弯折。
所述夹持簧片整体形状结构呈“7”字形,形成的夹角呈95-100°,且夹持簧片下端的夹持条压抵在框架上。
所述凹槽内凹面半径在2-3cm。
所述夹头尾端具有弯折部,所述弯折部的外侧圆弧面与凹槽相适应。
电脑刺绣设备的面料固定装置,还包括支撑杆,所述支撑杆一端抵触夹持条,另一端与框架抵压。
本实用新型产品与以往的产品相比,具有如下有益效果:
1.采用夹持簧片,可根据实际夹持面料选择不同的型材、规格以及角度,实现稳定的夹持力,能适应面料夹持的厚薄变化,与夹头、面料压头形成受力支撑,阻止面料夹持反弹,同时,避免因夹持力的退化而造成刺绣面料固定不稳甚至与针板面脱离的情况。
2.将夹布头圆弧面咬齿去掉,改凹槽面为夹布咬齿,有效避免刺绣面料装夹过程中弧面对固定面料的损伤,防止因面料与夹布头过度接触导致的面料破损。
3.加大了凹槽面咬齿所在的凹陷半径,以适应不同厚度的刺绣面料装夹,夹持力大而稳定,能有效保持面料稳定并夹住自锁不易蹦脱。
附图说明
图1是现有技术中铁皮弹性夹子的结构示意图;
图2是已公开的面料固定装置的组装示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图中:100-布夹子,110-主架、111-上卡槽、112-挡板、113-腔架、114-面料压头、115-夹头、120-夹持条、121-下卡槽、130-夹持簧片、140-支撑杆、200-夹布头、210-圆弧体、220-凹槽、300-框架。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明:
电脑刺绣设备的面料固定装置,包括夹布头200和框架300。所述框架300上设有可与夹布头200相卡接的布夹子100。所述夹布头200固设在框架300上。所述框架300为电脑刺绣设备上的通用部件,因此,布夹子100和夹布头200针对不同的型号设备上的框架300可嫁接通用。
所述布夹子100包括主架110、夹持条120和夹持簧片130。所述主架110通过夹持簧片130与夹持条120连接。
所述主架110前端设置有上卡槽111。所述上卡槽111出口处设置有挡板112。所述夹持簧片130上部与上卡槽111和挡板112压配成形完成固定。
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