[实用新型]自动按压锁具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种锁具，更具体地说，尤其涉及一种自动按压锁具。

背景技术

现有的软膜锁具一般有两个模块，锁钩模块和手动锁钩控模块，前者钩住锁钩，后者须要手动控制打开锁钩模块。软膜锁具存在操作复杂，不能连续自动控制开合。而且容易出现锁具故障。而且对安装锁具的位置要求很大，在安装锁具时浪费大量人力工和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且可连续自动控制开合的自动按压锁具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动按压锁具，包括底座、设置在底座上的锁钩以及和锁钩相互配合的锁扣，其中所述的底座上设有自动弹压控制机构，所述自动弹压控制机构由支架、自动定位机构和铰接在支架上的弹压机构组成；所述锁钩铰接在自动弹压控制机构侧边的底座上，所述锁钩与弹压机构之间通过连杆活动连接。

上述的自动按压锁具中，所述支架内沿长度方向间隔设有两根支撑轴；所述弹压机构由相互连接呈L形的按压架和牵引架组成，所述按压架和牵引架的接触部铰接在所述支架沿长度方向的一侧近端部；在该铰接部的支轴上设有复位扭簧，所述复位扭簧一端抵紧在按压架上，另一端抵紧在支架；所述按压架的自由端近端部设有垂直按压架的定位钩，所述按压架的自由端与连杆铰接；所述的自动定位机构由复位弹簧和定位钩条组成，所述定位钩条上设有两个与支撑轴相适应的长孔，所述定位钩条通过长孔活动设置在支撑轴上；所述定位钩条上设有与定位钩相对应的定位缺口；所述复位弹簧的其中一端与牵引架连接，另一端与定位钩条连接。

上述的自动按压锁具中，所述的定位钩条上靠近弹压机构与支架铰接部的长孔由相互配合呈L形的横向缺口和纵向缺口组成。

上述的自动按压锁具中，在靠近定位钩的定位钩条侧壁上设有定位挡板，所述定位挡板、复位弹簧以及定位钩均位于定位钩条的相同一侧；在定位钩条另一侧的支架上设有定位凸条，所述定位凸条与远离定位钩的定位钩条一端近端部相对应。

上述的自动按压锁具中，所述的按压架自由端设有按压胶辊，所述连杆铰接在按压胶辊的转轴上，所述按压胶辊与锁扣相对应。

上述的自动按压锁具中，所述的锁扣由安装座、扣板和按压板组成，所述扣板垂直设置在安装座上，所述按压板垂直设置在扣板的自由端；在扣板上设有与锁钩相对应的定位长孔，所述按压板与按压胶辊相对应。

上述的自动按压锁具中，所述锁钩远离钩部的一端铰接在底座上，在该铰接端的锁钩上设有控制杆所述控制杆与锁钩相互垂直，所述连杆与控制杆的自由端相互铰接。

本实用新型采用上述结构后，通过自动弹压控制机构控制锁钩，实现锁钩与锁扣的连续自动控制开合。避免了之前锁具需要手动打开的操作，使其能通过自动按压轻松扣紧和打开，而且在安装锁具时减少了调准锁扣与锁钩间位置的大量人工和时间。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型自动弹压控制机构的结构示意图；

图4是图3的仰视结构示意图；

图5是本实用新型定位钩条的结构示意图；

图6是本实用新型锁具的打开状态示意图。

图中：底座1、锁钩2、锁扣3、安装座3a、扣板3b、按压板3c、定位长孔3d、支架4、支撑轴4a、定位凸条4b、自动定位机构5、复位弹簧5a、定位钩条5b、定位缺口5c、横向缺口5d、纵向缺口5e、定位挡板5f、弹压机构6、按压架6a、牵引架6b、复位扭簧6c、定位钩6d、连杆7、按压胶辊8、控制杆9。

具体实施方式

参阅图1至图6所示，本实用新型的一种自动按压锁具，包括底座1、设置在底座1上的锁钩2以及和锁钩2相互配合的锁扣3，所述锁钩2远离钩部的一端铰接在底座1上，在该铰接端的锁钩2上设有控制杆9所述控制杆9与锁钩2相互垂直；锁扣3由安装座3a、扣板3b和按压板3c组成，所述扣板3b垂直设置在安装座3a上，所述按压板3c垂直设置在扣板3b的自由端；在扣板3b上设有与锁钩2相对应的定位长孔3d。在底座1上设有自动弹压控制机构，所述自动弹压控制机构由支架4、自动定位机构5和铰接在支架4上的弹压机构6组成；所述锁钩2铰接在自动弹压控制机构侧边的底座1上，所述控制杆9与弹压机构6之间通过连杆7活动连接。