[实用新型]一种球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀。

背景技术

目前市场上出现的球阀会存在以下状况：1、质量水平只保证出厂时密封不漏，客户一旦使用一段时间后，就会出现漏的状况；2、有一些密封是可以保证，但操作扭矩很大，这样也会影响产品的使用。3、现有的球阀通常是通过增加一个支架来安装驱动装置，这样使整个球阀维修不方便，整体结构差，不利于安装和使用。4、密封座与左、右阀体抵触的一侧紧密抵触，这样在阀门关闭时，很容易使密封座变形，当阀门打开时，密封座恢复到原来的形状，这样往复开启和关闭，密封座磨损很大，影响产品的寿命。5、密封座和阀球接触不是在斜面的中间接触，而是在大径处或小径处接触，造成过渡塑性变形，密封座磨损很大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，尺寸优化，密封效果好，密封座使用寿命长的一种新型的球阀。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种球阀，包括有带通道的主阀体，固定设置在主阀体通道两端的左、右阀体，设置在主阀体通道内的阀球和左、右密封座，其中左、右密封座分别对应设置在阀球和左、右阀体之间，左、右密封座的外周面与主阀体的通道内壁成密封配合，其特征在于：所述左、右密封座与对应的左、右阀体之间设置有弹簧，所述阀球的最大直径与主阀体的通道的直径比在1.56—1.68之间，所述阀球与左、右密封座的首先接触点位于阀球与左、右密封座的接触面的中间部，所述的左、右密封座与左、右阀体抵触的一侧且靠近通道的周边设置成斜面，该斜面所对应的倾斜角在3度—6度之间。

通过采用上述方案，可以保证阀门良好的密封效果，也不容易使密封座过快的被磨损，扭矩也比较小，特别是所述的密封座与左、右阀体抵触的一侧且靠近通道的周边设置成斜面这种方案，可以减少工作扭矩的作用。当阀门关闭时压力作用在密封座上时，能使密封座产生弹性变形而不产生塑性变形；当阀门打开时，密封座在本身弹性力的作用下，恢复到原来的状态。这样的往复开启和关闭，密封座能始终在弹性范围内工作，另外弹簧可以弥补密封座长时间使用后被磨损的问题。

本实用新型的进一步设置是：所述左、右密封座上设置有弹簧安装槽，弹簧置于安装槽中，其一端抵触在安装槽的底部，另一端抵触在左、右阀体的侧面上；所述左、右密封座与对应的左、右阀体之间设置有防止流体腐蚀弹簧的密封圈。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种球阀，包括有带通道的主阀体1，固定设置在主阀体1通道两端的左、右阀体2，设置在主阀体1通道内的阀球3和左、右密封座4，其中左、右密封座4分别对应设置在阀球3和左、右阀体2之间，左、右密封座4的外周面与主阀体1的通道内壁成密封配合，在本实施例中，左、右密封座4与对应的左、右阀体2之间设置有弹簧5，所述阀球3的最大直径与主阀体1的通道的直径比在1.56—1.68之间，所述阀球3与左、右密封座4的首先接触点位于阀球3与左、右密封座4的接触面的中间部，所述左、右密封座4与左、右阀体2抵触的一侧且靠近通道的周边设置成斜面41，该斜面41所对应的倾斜角在3度—6度之间。

在本实用新型实施例中，所述左、右密封座4上设置有弹簧安装槽42，弹簧5置于安装槽42中，其一端抵触在安装槽42的底部，另一端抵触在左、右阀体2的侧面上；所述左、右密封座4与对应的左、右阀体2之间设置有防止流体腐蚀弹簧的密封圈6。

当然，本实用新型除了上述所述的实施例，任何在基于本发明的总的发明思想所做出的任何改进或变通，都在本实用新型保护范围之内。