[实用新型]防漏油结构及散热风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，尤其涉及一种散热风扇中的防漏油结构。

背景技术

常见的风扇结构为：固定座上设置一轴承座，含油轴承固定设置于该轴承座内，转子的中心固定一转动轴，并通过转动轴与所述含油轴承的配合实现转子与固定座的可转动连接。当电机运转时，转子相对所述固定座高速转动，产生的离心力会使含油轴承内的润滑油甩出，随着含油轴承内润滑油的减少，风扇逐渐产生噪音、进而寿命缩短。

为解决这一问题，本领域常用的技术方案为在转动轴上套接一O型圈，使O型圈位于所述转子与所述轴承之间。但是，这种O型圈只能在一定程度上延迟润滑油的减少，并不能将甩出的润滑油有效地收集起来循环利用，因而该技术方案并不能有效解决现有技术中存在的问题。

因此，需要一个更加优化的技术方案以保证含油轴承内的含油量，从而减少风扇噪音，提高风扇寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防漏油结构，以保证含油轴承内的含油量，使含油轴承内的润滑油得到循环利用。

本实用新型的另一目的在于提供一种散热风扇，该散热风扇具有防漏油结构，从而减少风扇噪音，提高风扇寿命。

本实用新型的技术方案提供的防漏油结构包括转动轴、固定座及含油轴承，所述固定座具有一轴承座，所述含油轴承固定于所述轴承座内；所述转动轴套接于所述含油轴承上；所述防漏油结构还包括防漏油圈，所述防漏油圈紧密地套接于所述转动轴，且位于所述含油轴承的端部；所述防漏油圈具有环绕所述转动轴的容置槽，所述容置槽容纳从所述含油轴承与转动轴之间漏出的润滑油。

本实用新型防漏油结构通过在防漏油圈上设有环形的容置槽，利用容置槽容纳从所述含油轴承与转动轴之间漏出的润滑油，当转动轴相对含油轴承高速转动时，从含油轴承中甩出的润滑油被环形的容置槽所收集；收纳于容置槽内的润滑油回流到所述含油轴承与转动轴表面，从而使含油轴承内的润滑油得到循环的利用，保证含油轴承的含油量，进而降低摩擦产生的噪音、提高含油轴承及转动轴的使用寿命。

较佳地，所述防漏油圈的中心具有套接所述转动轴的贯穿孔；所述贯穿孔的孔口的边缘向所述含油轴承的一侧凸伸形成环形的内沿，所述防漏油圈的外壁向所述含油轴承的一侧凸伸形成环形的外沿；所述内沿及所述外沿之间形成所述容置槽；通过在所述防漏油圈上延伸所述内沿及外沿，由所述内沿及所述外沿构成的容置槽正对所述含油轴承，从而使所述容置槽能有效收集润滑油，有利用润滑油回流到所述含油轴承与转动轴表面。

具体地，所述外沿向外倾斜形成碗状结构；所述外沿的碗装结构可增大润滑油的收集范围，而且扩大了所述容置槽的容纳空间。

具体地，所述内沿的横截面呈半圆形结构。

一种散热风扇，包括叶片、转子、定子铁芯及以上任一项所述的防漏油结构；所述防漏油结构包括转动轴、固定座、含油轴承及防漏油圈，所述固定座具有一轴承座，所述含油轴承固定于所述轴承座内；所述叶片设置于所述转子上，所述转子中心凸伸有所述转动轴，所述转动轴套接并固定于所述含油轴承上；所述定子铁芯固定地套接于所述固定座内；所述防漏油圈紧密地套接于所述转动轴，且位于所述含油轴承的端部；所述防漏油圈具有环绕所述转动轴的容置槽，所述容置槽容纳从所述含油轴承与转动轴之间漏出的润滑油。

较佳地，所述具有防漏油结构的风扇还包括固定华司，所述转动轴的末端具有一环形槽，所述转动轴伸出所述含油轴承，所述固定华司卡接于所述环形槽上；所述固定卡司固定所述转子的位置，可有效防止所述转动轴在含油轴承内的前后方向上的位移。

说明书附图

图1为本实用新型散热风扇的结构示意图。

图2为本实用新型散热风扇的分解图。

图3为本实用新型散热风扇另一角度的分解图。

图4为本实用新型散热风扇的内部结构示意图。

图5为图4中A部的放大图。

图6为本实用新型散热风扇的防漏油圈结构示意图。

具体实施方式