[实用新型]斜坡式皮革刷浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工工艺设备，具体涉及一种皮革刷浆机，特别是一种斜坡式皮革刷浆机。

背景技术

制革工艺中，刷浆工序属重要一环，为了确保刷浆均匀、保证质量，节约化料浆液，行业内普遍采用手工操作，设备简陋，即将皮革放在固定的刷浆平台上进行人工刷浆，刷浆结束后再人工将皮革移走，这样的操作方法虽然产品质量有所保证，但是工作效率低，劳动强度大，用工多，占用较大成本。同时刷浆平台为水平设置，工人刷浆操作不便，长时间工作，胳膊受力大容易酸痛。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现自动移动皮革，既能保证产品质量，又能提高生产效率，劳动强度低的斜坡式皮革刷浆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种斜坡式皮革刷浆机，包括有机架，其特征在于：所述的机架上设置有皮革输送装置，所述皮革输送装置包括有形成刷浆操作台的皮革传送带以及驱动皮革传送带循环运动的驱动组件，驱动组件包括有驱动电机、主动辊、第一传动辊和第二传动辊，驱动电机与主动辊联动连接，所述第二传动辊位于主动辊和第一传动辊之间，第二传动辊高于第一传动辊和主动辊设置，主动辊、第一传动辊和第二传动辊之间经皮革传送带连接，并形成“∧”形刷浆操作台，刷浆操作台包括位于皮革输送方向始端的前刷浆台面和位于皮革输送方向末端的后接收台面。

通过采用上述技术方案，实现皮革刷浆操作半自动化，皮革传送带形成刷浆操作的刷浆操作台，并经驱动组件实现刷浆操作台自动输送皮革，降低工人工作强度，同时采用人工刷浆，保证皮革刷浆质量；刷浆操作台呈“∧”形设计，在刷浆操作时，工人站在前刷浆台面前进行刷浆，并可依靠身体前倾力保证用力，改变传统刷浆操作台水平设置，胳膊受力大容易酸痛的缺陷，降低了工人的操作强度，省力，降低工作疲劳程度，提高工作效率；同时另一操作工人可在后接收台面处进行收皮，由于为下行斜面设置，收皮更为省力。

本实用新型进一步设置为：所述刷浆操作台的前刷浆台面呈倾角为25°至35°的斜坡面设置。

通过采用上述技术方案，保证皮革不会下滑，同时保证刷浆省力。

本实用新型进一步设置为：所述的皮革输送装置下方设置有清洗皮革传送带的清洗装置，所述清洗装置包括有水槽、张紧轴以及毛刷，所述张紧轴压设于皮革传送带背面，并将皮革传送带压入水槽内，所述毛刷设于水槽内，毛刷与皮革传送带的正面接触。

通过采用上述技术方案，清洗装置设置，有效清洗皮革传送带上的浆液，保证工作台面的清洁，同时，张紧轴不仅具有张紧皮革传送带的作用，还保证了皮革传送带完全浸入水槽内，并与毛刷配合保证清洗的彻底干净。

本实用新型进一步设置为：所述的毛刷包括有转轴，转轴上密布有刷毛，转轴转动装配在水槽上。

通过采用上述技术方案，毛刷为转动设置，皮革传送带为滚动清洗，清洗更加干净。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例斜坡式皮革刷浆机结构示意图；

图2为图1A部分局部放大图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的一种斜坡式皮革刷浆机，包括有机架1，所述的机架1上设置有皮革输送装置2，所述皮革输送装置2包括有形成刷浆操作台30的皮革传送带3以及驱动皮革传送带3循环运动的驱动组件4，驱动组件4包括有驱动电机40、主动辊41、第一传动辊42和第二传动辊43，驱动电机40与主动辊41经传动带3联动连接，也可采用齿轮等机构进行传动，皮带传动具有传动距离远，设置方便，通常采用传动带传动；所述第二传动辊43位于主动辊41和第一传动辊42之间，第二传动辊43高于第一传动辊42和主动辊41设置，主动辊41、第一传动辊42和第二传动辊43之间经皮革传送带3连接，并形成“∧”形刷浆操作台；这样刷浆操作台30就分成位于皮革输送方向始端的前刷浆台面和位于皮革输送方向末端的后接收台面；所述刷浆操作台30的前刷浆台面呈倾角为25°至35°的斜坡面设置。