[实用新型]一种全自动液体灌装系统

说明书

技术领域

本实用新型属于液体灌装技术领域，尤其涉及一种全自动液体灌装系统。

背景技术

汽车发动机防冻液、刹车液、动力转向油、变速箱油以及玻璃清洗液生产过程中，需要使用灌装设备进行灌装成瓶然后再出售，目前的灌装设备一般都包括灌装头，灌装瓶传送带，通过自动控制灌装头向处于传送带上的灌装瓶进行灌装。

现有技术中的灌装设备一般只是由灌装机实现自动灌装，至于灌装过程中，还需要给灌装瓶进行封口，一般是通过手工方式进行来进行，例如将瓶盖放在灌装瓶的瓶口，旋紧，然后进行铝膜热封封口，之后进行装箱，打包。这种方式，由于采用人工方式，效率低下，且增加了企业的用人的生产成本，与现代化生产加工的需要相比，尚不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供一种可以实现全自动灌装的自动化的全自动液体灌装系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动液体灌装系统，包括灌装传送带，在所述灌装传送带一侧依次设有通过自动控制器控制的灌装机、放盖机、旋盖机以及铝膜封口机。

在所述灌装机输入端侧设有喷码计数器。

在所述铝膜封口机输出端侧设有自动打包机。

所述铝膜封口机与所述自动打包机之间设有瓶签贴签机。

所述灌装机与所述放盖机之间设有用于向灌装有液体的灌装瓶内充入氮气的充氮装置。

本实用新型通过在灌装传送带一侧依次设有通过自动控制器控制的灌装机、放盖机、旋盖机以及铝膜封口机，从而可以实现灌装的全自动化，节省了大量的人力与物力，大大提高了灌装生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动液体灌装系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的放盖机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种全自动液体灌装系统，包括灌装传送带，在所述灌装传送带一侧依次设有通过自动控制器控制的灌装机、放盖机、旋盖机以及铝膜封口机。

本实用新型实施例中，所述的灌装机采用目前市场上一般的液体灌装设备，包括有多个灌装头，所述的多个灌装头通过气缸带动升降将原液提取后灌装入灌装瓶内。

进一步的，在所述灌装头与所述灌装传送带之间还设有接液盘，用于接取所述灌装头在灌装过程中滴下的液体滴，以防止污染灌装传送带及灌装瓶。

参见图2所示，本实用新型实施例中，所述放盖机包括一向下倾斜放置在灌装传送带上方的放盖管4，与所述放盖管4连通的储盖器，所述储盖器包括一容器1，在所述容器1内设有立式传送带2，在所述立式传送带2上设有多个瓶盖搁置板3，以及一倾斜设置的挡板6，通过所述立式传送带2的动作，挡板6作用，将放置在多个瓶盖搁置板3上的瓶盖5挡住推倒而传送到所述放盖管4内，由所述放盖管4内露出而放置于灌装瓶的瓶口。

本实用新型实施例中，所述旋盖机包括一可旋转的盖体，与灌装瓶的瓶盖相配合，在旋转机构的带动下进行旋转，通过卡住灌装瓶的瓶盖并旋转而将所述放盖机放在灌装瓶上的瓶盖旋紧，类似于手动旋紧动作，可采用目前的现有技术。

本实用新型实施例中，所述铝膜封口机包括外壳，在所述外壳内设有电磁波发生器，通过所述电磁波发生器在所述自动控制器的控制下产生电磁波将设在瓶盖内的铝膜高温加热到相应的温度后与灌装瓶的瓶口粘贴在一起，从而实现铝膜封口的目的。

本实用新型实施例中，在所述灌装机输入端侧设有喷码计数器。所述喷码计数器采用市售的可用的喷码计数即可，在对灌装瓶进行喷码标示的同时，通过感应器，如光电感应器感应通过的灌装瓶而对灌装瓶数予以统计，从而实现自动化的计数功能，便于生产过程中掌握灌装的数量。

本实用新型实施例中，在所述铝膜封口机输出端侧设有自动打包机。所述的自动打包机可以采用市场购置的相应的打包机，通过将打包机的传送装置与所述的灌装传送带相连接，当灌装完毕后，通过灌装传送带传送到所述打包机的传送装置，由所述的传送装置传送到打包机进行打包成箱。

本实用新型实施例中，所述铝膜封口机与所述自动打包机之间设有瓶签贴签机。所述瓶签贴签机同样可以采用现有的瓶签贴签机，设置在所述灌装传送带一侧，通过控制线路与所述的自动控制器连接，进行瓶签贴签。在瓶签贴签完毕后，输入到所述自动打包机进行自动打包。

参见图1所示，本实用新型实施例中，所述灌装机与所述放盖机之间设有用于向灌装有液体的灌装瓶内充入氮气的充氮装置，与所述自动控制器连接，在所述自动控制器控制下进行充氮。