[实用新型]多次循环浸泡式脱酚浸出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种棉籽脱酚技术，具体是指一种多次循环浸泡式脱酚浸出器。

背景技术

目前，公知的棉籽脱酚浸出器有喷淋式和浸泡式两种。喷淋式脱酚浸出器因其溶剂与棉籽物料接触不充分和其工艺条件限制造成其脱酚效果不佳；北京中棉紫光公司申请了一项专利号为：ZL200520200376.3的浸出装置，该浸出装置的优点是脱酚效果较好，但缺点是脱酚需在三台设备内完成，设备投资大，占地面积和厂房也大，投资和运行成本较高，若使用一台设备则无法达到脱酚效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备投资小，占地面积和厂房也相对比较小，只用一台设备就能达到高效脱酚效果的一种多次循环浸泡式脱酚浸出器。

本实用新型提供了一种多次循环浸泡式脱酚浸出器，包括机壳，所述的机壳包括浸泡段和沥干段，所述的浸泡段和沥干段设有多个溶剂循环系统，所述的多个溶剂循环系统有多个溶剂循环单元组成，每单个溶剂循环单元包括设在机壳顶部的循环进液口、设在机壳底部的集液斗、连接集液斗和循环进液口的循环泵。

在本技术方案中，物料通过设在机壳顶部的进料口进入浸泡段，在刮板的带动下，由浸泡段向沥干段方向运动，溶剂则通过设在沥干段上的进液口进入浸泡段，物料在运动过程中通过多个由集液斗、循环泵和循环进液口组成的溶剂循环系统的多级强制循环、多级搅动，使溶剂和物料充分接触，从而达到多次循环浸泡的良好效果。脱酚采用本浸出器一台即可达到高效的脱酚效果，设备投资少，有效缩短了设备流程，占地面积和厂房小，投资和运行成本低，兼具节能降耗、结构紧凑、使用维护方便诸多优点。

作为优选，所述的集液斗的开口处设有滤网。本技术方案可有效防止物料落入集液斗，能保证循环系统正常有序的工作。

作为优选，所述的浸泡段用壳体法兰分成若干段。采用本技术方案可以使浸出器在安装和运输过程中非常方便。

作为优选，所述的循环泵和集液斗之间设有阀门。本技术方案可根据工作中的需要通过阀门调节循环系统的流速及流量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中所示：

1、机壳，2、浸泡段，2.1、溶液循环系统，2.1.1、集液斗，2.1.2、循环泵，2.1.3、阀门，2.1.4、循环进液口，2.2、壳体法兰，3、沥干段。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型多次循环浸泡式脱酚浸出器的具体实施方式作以下详细说明：

如附图1所示的一种多次循环浸泡式脱酚浸出器，包括机壳1，所述的机壳1包括浸泡段2和沥干段3，所述的浸泡段2和沥干段3设有溶剂循环系统2.1，所述的溶剂循环系统2.1有多个溶剂循环单元组成，每单个溶剂循环单元包括设在机壳1顶部的循环进液口2.1.4、设在机壳1底部的集液斗2.1.1、连接集液斗2.1.1和循环进液口2.1.4的循环泵2.1.2。

本实施例的工作过程：参见附图1，物料由设在机壳1顶部的进料口进入浸泡段2，在刮板的带动下，物料由浸泡段2向沥干段3方向运动，溶剂则通过设在沥干段3上的进液口进入浸泡段2，浸泡段2上部设有多个循环进液口2.1.4，下部设有多个与循环进液口2.1.4相配的集液斗2.1.1，浸泡段2内的溶液经循环泵2.1.2从集液斗2.1.1中抽取到上部的循环进液口2.1.4，然后再流回浸泡段2内；物料在运动过程中通过多个由集液斗2.1.1、循环泵2.1.2和循环进液口2.1.4组成的溶剂循环系统的多级强制循环、多级搅动后进入沥干段3，在沥干段3沥干后最后由出料口出去。

以上结合附图对本实用新型的最佳具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，很显然，在本实用新型的实用新型构思下，仍可做出很多变化，例如通过增加浸泡段的长度，循环泵的数量，调整循环进液口的开口位置，或将本浸出器多台串联或并联来达到脱酚效果，特此说明，任何在本实用新型的实用新型构思下所做出的任何改动都将落入本实用新型的保护范围内。