[实用新型]用于研磨工装的研磨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨工装，具体是一种用于研磨工装的研磨架。

背景技术

  研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，属于钳工工艺。

现如今的大多数的轴类配合件、密封件，都需要采用对研研磨工艺来对相互配合的密封件进行研磨处理，以达到较高的密封效果。对研，是研磨的一种，即两个相互的密封件在密封面上涂上研磨膏，再用两个密封面彼此接触进行研磨，从而提高密封面之间的平整度。本实用新型针对的是圆形密封配合件，如闸阀阀瓣、截止阀阀瓣、圆形阀芯等密封件结构，通过将二者配合的密封件进行夹紧后对研，提高密封面之间的配合，保证密封件的密封效果，本实用新型对结构进行了简化，使得钳工在对密封件进行对研研磨时，不仅使用极其方便，且更加省时省力，效率提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于研磨工装的研磨架，用于解决以往的研磨架结构复杂、使用不便的问题。

本实用新型提供的技术方案是：用于研磨工装的研磨架，包括固定环，固定环呈圆形，所述固定环外端面均匀分布有两个转动杆，转动杆与固定环连接处还设有固定板，所述固定环外端面还开有四个螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺栓。

所述转动杆垂直于固定环外端面。转动杆用于在研磨过程中钳工用来转动固定环内密封件，通过不停的研磨提高密封面的平整度。

所述固定板呈三角形结构，平行于固定环下平面放置。在研磨过程中，分粗磨和细磨两个步骤，在粗磨时，钳工双手放于转动杆上，此时固定环转动角度大，粗磨速度快，能很快的完成粗磨；粗磨过后就是细磨，细磨过程中，无需较大转角，只需小范围转动即可，钳工双手放于固定板上，不仅省力而且使得细磨过程中密封件受力均衡，利于研磨。同时，固定板对转动杆还有固定支撑的作用。

所述固定环的四个螺纹通孔彼此呈90°均匀分布。螺纹通孔彼此呈90°均匀分布使得螺栓也彼此均匀分布，这样螺栓在夹紧固定环内的密封件时夹紧力均匀分布，避免密封件受力不平衡而导致密封面出现偏差，不会出现密封面在研磨过程中出现倾斜或者尺寸错误。

所述固定环的螺纹通孔与转动杆位置错开。螺纹通孔与转动杆位置错开方便钳工进行各种操作，避免了结构上对操作的影响。

所述固定环采用40cr材质。40cr不仅具有很好的强度和耐磨性，而且加工工艺较为成熟，成本低。能够缩减固定环内螺纹通孔的磨损度，增加研磨架的使用寿命。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种用于研磨工装的研磨架，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、固定环；2、螺栓；3、固定板；4、转动杆。

具体实施方式

实施例

参见图1，用于研磨工装的研磨架，包括固定环1，固定环1呈圆形，所述固定环1外端面均匀分布有两个转动杆4，转动杆4与固定环1连接处还设有固定板3，所述固定环1外端面还开有四个螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺栓2。

所述转动杆4垂直于固定环1外端面。

所述固定板3呈三角形结构，平行于固定环下平面放置。

所述固定环1的四个螺纹通孔彼此呈90°均匀分布。

所述固定环1的螺纹通孔与转动杆4位置错开。

所述固定环1采用40cr材质。

在使用过程中，将配对的两个圆形密封件一个固定在特定的固定架上，保持水平，再将另一个密封件固定夹紧在固定环1内，将二者的密封面涂上研磨膏，此时将二者密封面紧密贴合进行研磨，在研磨时，钳工将双手放于转动杆4上，根据密封面的粗糙程度调整双手在转动杆4上的位置，双手在转动杆4上的位置应一致，待粗磨一段时间后，将二者密封面清洁干净后再涂上粗磨膏进行细磨，根据研磨效果可多次重复粗磨步骤，当粗磨后，将密封面清洁，涂上细磨膏细磨，此时钳工双手放于固定板3上进行小范围转动，过一段时间再清洁密封面，涂上细磨膏细磨，如此两到三次即可完成研磨。

本实用新型结构简单，通过螺栓2夹紧密封件，并通过转动杆4和固定板3进行转动研磨，装卸和操作方便，成本低，提高了研磨效率。

如上所述即可很好的实现本实用新型。