[实用新型]用于连接钻杆的连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井机械配件，具体是一种用于连接钻杆的连接件，属石油机械领域。 

背景技术

现如今钻杆种类越来越多，根据需要结构也有多种多样；钻杆在转动过程中，不仅需要稳定的转速和较大的转矩，而且还需要较好的抗弯折性，这些不仅对钻杆有要求，而且还对钻杆的连接件也有要求，连接件的结构影响钻杆的工作，所以，连接件的作用尤为重要；现在的钻杆连接件虽然达到了很好的连接性，强度、耐腐蚀和抗弯性等性能也很好，但是，大多的连接件在装卸连接时不仅装卸不便，且结构复杂成本高。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于连接钻杆的连接件，用于解决钻杆连接件装卸不便、结构复杂和成本高的问题。 

本实用新型提供的技术方案是：用于连接钻杆的连接件，包括主轴体，主轴体从左到右依次包括传动轴、定位轴和连接轴，主轴体内部开有贯穿传动轴、定位轴和连接轴的通孔，所述传动轴圆周面设有外螺纹Ⅰ，所述定位轴外表面设有环形的定位平台，所述连接轴最右端的圆周面设有外螺纹Ⅱ。定位平台的作用是限制整个钻杆连接件的行程，避免钻杆连接件超行程工作从而损坏钻头或者钻机。 

所述定位轴在定位平台左端的轴体上开有定位螺孔。定位螺孔用于将连接件与外部的传动件定位使用，防止连接件出现滑动或者脱落而造成故障和事故。 

所述定位轴在定位平台右端的轴体圆周面上设有凹形的平槽。钻杆连接件在装配钻杆和钻机时，用外部工具夹紧在平槽处，从而通过工具转动钻杆连接件、钻头或者钻机，不仅方便了拆卸，而且还能很好的保护钻杆连接件外表面不被破坏。 

所述平槽在定位轴同一圆周上共设有两个，所述两个平槽彼此均匀分布。工具在夹紧时能够对称夹紧钻杆连接件，受力平衡，能减少工作人员的工作量，而且也能防止工具在钻杆连接件表面打滑。 

所述外螺纹Ⅰ和外螺纹Ⅱ的螺纹有效长度为7-12厘米。螺纹在连接传动件时需要承受较大的钻杆作用力，如果螺纹有效长度过短则螺纹连接强度不够，螺纹易失效从而导致事故发生，而螺纹有效长度过长则浪费材料和增加成本，所以螺纹的有效长度定为7-12厘米。 

所述主轴体采用40Cr的合金钢材质。40cr合金钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，具有最佳的综合力学性能，经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，能支承传动零部件、传递扭矩和承受载荷，从而可以整体提高连接件的强度和使用寿命。 

本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种用于连接钻杆的连接件，不仅装卸方便，而且结构简单，成本低。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中的标号分别表示为：1、传动轴；2、定位轴；3、定位螺孔；4、定位平台；5、平槽；6、连接轴；7、外螺纹Ⅱ；8、通孔；9、主轴体；10、外螺纹Ⅰ。 

具体实施方式                                             

实施例

参见图1，用于连接钻杆的连接件，包括主轴体9，主轴体9从左到右依次包括传动轴1、定位轴2和连接轴6，主轴体9内部开有贯穿传动轴1、定位轴2和连接轴6的通孔8，所述传动轴1圆周面设有外螺纹Ⅰ10，所述定位轴2外表面设有环形的定位平台4，所述连接轴6最右端的圆周面设有外螺纹Ⅱ7。 

所述定位轴2在定位平台4左端的轴体上开有定位螺孔3。 

所述定位轴2在定位平台4右端的轴体圆周面上设有凹形的平槽5。 

所述平槽5在定位轴2同一圆周上共设有两个，所述两个平槽5彼此均匀分布。 

所述外螺纹Ⅰ10和外螺纹Ⅱ7的螺纹有效长度为7-12厘米。 

所述主轴体9采用40Cr的合金钢材质。 

在使用时，先将传动轴1旋入钻机的传动机构中，定位螺钉穿过传动机构和连接件后配合旋入定位螺孔3内，将钻机和连接件固定，此时定位平台4与传动机构的限位结构卡紧，最后将空心钻头与外螺纹Ⅱ7配合连接即可。 

平槽5的加入使得工作人员在装卸时有平整的工作面，不会对钻杆连接杆造成破坏，而且更加省力和方便。 

定位平台4能够限制整个钻杆连接件的行程，避免钻杆连接件超行程工作从而损坏钻头或者钻机。 

定位螺孔3的加入使得连接件与外部的传动件能够准确定位，防止连接件出现滑动或者脱落而造成故障和事故。 

如上所述即可很好的实现本实用新型。