[实用新型]数控冲床高精度大工位上模总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及对大工位上模的改进。

背景技术

目前，高精度大工位的上模总成，如图2所示，其结构组成通常包括顶板1、碟簧3、导向轴2、弹簧罩9、导套4、上模6和压料板7等部件，其组装过程是：导套4套设在导向轴2上，碟簧3和导向轴2通过顶板1实现两者的定位，且将弹簧罩9固定连接在导套4上，主要是为了实现碟簧3相对于导向轴2和导套4所组成整体的形成定位关系。在组装过程中，模具的精度得不到保证，碟簧不易装配，且用于固定弹簧罩的螺钉长期使用，会发生断裂，可靠性低，影响了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，可靠性高且方便安装的数控冲床高精度大工位上模总成。

本实用新型的技术方案是：包括顶板、导向轴、碟簧、导套、导向轴定位键、上模和压料板，所述导向轴的轴向截面呈凸字形，所述导向轴具有中孔，所述顶板具有凸台，所述顶板通过所述凸台嵌设在所述导向轴小台阶圆的中孔内；

所述导套在轴向上开设有台阶孔，所述导套的小台阶孔和导向轴的小台阶圆相适配，所述导套的大台阶孔和导向轴的大台阶圆相适配；

所述碟簧套设在所述导向轴的小台阶圆上，且位于所述顶板和导套的小台阶孔之间。

所述导套接触所述碟簧的一端为法兰盘。

还包括导套定位键，所述导套定位键通过螺钉固定连接在所述导套上。

本实用新型将导向轴与碟簧座设计成整体结构，便于装配碟簧，提高了模具的精度；碟簧设在顶板和导套之间，提高了模具的可靠性；导套带法兰，外观更加美观；导套定位键用螺钉固定，相对于标准结构更可靠。本实用新型实用方便，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是背景技术的结构示意图；

图中1是顶板，2是导向轴，3是碟簧，4是导套，5是导向轴定位键，6是上模，7是压料板，8是导套定位键，9是弹簧罩。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，包括顶板1、导向轴2、碟簧3、导套4、导向轴定位键5、上模6和压料板7，所述导向轴2的轴向截面呈凸字形，所述导向轴2具有中孔，所述顶板1具有凸台，所述顶板1通过所述凸台嵌设在所述导向轴2小台阶圆的中孔内；

所述导套4在轴向上开设有台阶孔，所述导套4的小台阶孔和导向轴2的小台阶圆相适配，所述导套4的大台阶孔和导向轴2的大台阶圆相适配；

所述碟簧3套设在所述导向轴2的小台阶圆上，且位于所述顶板1和导套4的小台阶孔之间。

所述导套4接触所述碟簧3的一端为法兰盘，外观美观。

还包括导套定位键8，所述导套定位键8通过螺钉固定连接在所述导套4上，可靠性高。