[实用新型]用于筒式粉碎机的偏转结构、筒式粉碎机以及粉碎装置

说明书

相关申请的交叉引用 

本申请要求于2012年2月1日递交的美国临时专利申请系列号为No.61/593,622的权益，以引用的方式将其整体结合于此。 

技术领域

本发明涉及用于粉碎废弃物料的筒式粉碎机（tub grinder）。更具体地，本发明涉及用于在运行过程中减少由筒式粉碎机抛出的碎屑的盖体和其它元件。 

背景技术

筒式粉碎机意图在粉碎有机废弃物料（例如，灌木丛、木材、杂草、树叶、废纸等）中使用。传统的筒式粉碎机包括安装于支架围绕水平轴旋转的旋转式粉碎构件。旋转式筒或粉碎仓(tub)包围粉碎构件。粉碎仓围绕大体垂直的轴线旋转。碎屑积聚在旋转的粉碎仓内，并且旋转式粉碎构件粉碎碎屑。 

旋转式筒式粉碎机能够从粉碎仓内抛出物料，由此导致在其运行期间会从粉碎仓内抛出抛射物。筒式粉碎机为大功率机器。一般情况下，筒式粉碎机可以由400马力的电机驱动，粉碎机转速大约为2100转/分钟。有时，因为筒式粉碎机的误用等，金属或其它不想要的物料会被送入粉碎机内。 

一些传统的筒式粉碎机包括罩，以向下偏转或转向物料。此罩直接位于粉碎构件上方并且被用来限制可能由粉碎构件偏转的物料量。尽管如此，即便具有此罩，物料还有可能会从粉碎仓中偏转出。可以在美国专利No.4,585,180(见图4中的第34项)及美国专利No.6,412,715(见图6中的第50项)中找到罩的实例。 

除了用于降低来自粉碎仓的物料的偏转的现有技术外，对于筒式粉碎机来说，期望进一步改进以减少被偏转的碎屑物料的量。 

发明内容

本公开技术内容的多个方面涉及一种筒式粉碎机（tub grinder），包括底板；位于底板上方的筒（tub）；安装在底板中的开口处的粉碎机；位于粉碎机之下的筛网；以及，位于粉碎机上方、底板附近的偏转结构（deflection structure）。筒能够相对于底板围绕垂直轴线旋转。粉碎机具有切割部，该切割部在粉碎机沿粉碎方向旋转时限定圆形粉碎边界（reducing boundary）。偏转结构包括第一和第二偏转部分（deflecting portion）。第二偏转部分被取向成比第一偏转部分接近水平。第二偏转部分的至少部分位于粉碎机的粉碎边界的上死点下方。 

本公开技术内容的其它方面涉及一种粉碎设备，包括底板；位于底板处并且能够相对于底板旋转的筒；部分地延伸通过底板的粉碎滚筒；以及，在滚筒之上部分地延伸的偏转结构。粉碎滚筒配置成围绕水平旋转轴线旋转并且配置成沿着物料流动路径抛出筒中的物料。偏转结构限定出口孔，在运行过程中物料由粉碎滚筒通过出口孔抛出。偏转结构包括第一平面构件和第二平面构件。第二平面构件大体水平取向而第一平面构件相对于第二平面构件形成角度。筒内撞击第一板的物料沿着第一板滑动至第二板，物料在第二板处改变方向并且速度减小。 

本公开技术内容的一些其它方面涉及一种用于与旋转式粉碎机一起使用的偏转器板，该旋转式粉碎机具有圆形粉碎边界，在圆形粉碎边界内该旋转式粉碎机旋转以沿着流通路径移动物料。偏转器板包括：第一偏转板、第二偏转板、和在第一偏转板和第二偏转板之间延伸的多个肋部。第二偏转板的平面表面相对于第一偏转板的平面表面以一角度取向。该角度的范围在大约90°和大约120°之间。每个肋部具有设置在第一平面表面处的第一边缘和设置在第二平面表面处的第二边缘。肋部沿着第一偏转板的长度间隔开。 

一种筒式粉碎机，包括：位于底板上方的筒、安装在底板中的开口处的可旋转粉碎单元、以及位于可旋转粉碎单元上方、底板附近的偏转结构。 可旋转粉碎单元具有最外部分，该最外部分在可旋转粉碎单元沿粉碎方向旋转时限定圆形粉碎边界。偏转结构包括第一和第二偏转部分。第一偏转部分位于第二偏转部分上游。第一偏转部分向上延伸并且在第一偏转部分沿着粉碎方向朝向第二偏转部分延伸时远离圆形粉碎边界形成角度。第二偏转部分沿着粉碎方向远离第一偏转部分延伸。第二偏转部分向在第二偏转部分沿着粉碎方向延伸时朝向圆形粉碎边界形成角度。 

在以下的描述中会阐述多种附加方面。这些方面肯那个涉及个别特征和特征的组合。需要理解的是，无论是前述大体描述还是以下的详细描述都仅是举例性的和说明性的，而且并不仅局限于基于这里所公开的实施例的广义概念。 

附图说明

图1为一种筒式粉碎机实例的俯视透视图，包括粉碎机和筒内的偏转结构。 

图2为图1中所示的筒、粉碎机及偏转结构的剖视图。 

图3为图2中所示的偏转结构和筒的放大图。 

图4为图3中所述的筒及偏转结构的透视图。 

具体实施方式