[实用新型]复合细纱及使用它的编织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及可以提供接触冷感、抗起球性、干燥性、吸湿性优异的舒适的衣料用纺织品的复合细纱及使用它的针织物。

背景技术

以往，被称作新合纤长丝的坯料，例如异形截面丝、异收缩混合长丝、微粒混入丝、染色性改善丝等因具有新的手感或功能而在市场上颇受欢迎，匹配多样化的需求，被作为新的坯料为人们所接纳。由此，正在积极地进行新合纤长丝与棉、人造丝等的复合而分别发挥两者的特征的优势结合，然而由于长丝与短纤维(staple)的收缩特性、以及毛羽差异等而易于在表面强调短纤维的特征，无法充分地发挥长丝所具有的特征。

但是，这些长丝在以往作为春夏贴身内衣用的布帛来说视为重要的因素的接触冷感、抗起球性、速干性等方面还没有达到可以令人满意的要求性能。所以，作为在长丝与短纤维的复合中充分地发挥长丝的特征的方法来说代表性的例子有如下的复合细纱及其制造方法，即，将芯的短纤维用鞘的长丝覆盖，短纤维的捻转角度为长丝的捻转角度以上(专利文献1)，然而在复合细纱的纺出时容易因长丝与短纤维的张力偏差而产生长丝的覆盖不均，另外还有毛结、丝条不匀等品质上的问题，或在汗液处理中由于芯的短纤维保水性高，因此难以获得速干性。

除此以外虽然还提出过由长丝和短纤维构成，且长丝卷绕在短纤维的外周的方法，然而为了用外层的长丝纤维束卷绕内层的短纤维束，内层的短纤维束的纺出张力需要大于外层的长丝纤维束的张力，已知该张力差越大则外层的纤维束的覆盖率就越是提高，然而如果内层的纤维束仅由短纤维构成，则难以施加张力，另外张力偏差也会变大，其结果是，内层的短纤维束不能保持接近圆形的结构，复合细纱的截面形状变成长丝纤维束与短纤维束的集体混合，在起球方面残留有问题。

现有专利文献

专利文献1日本特开平7-90740号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的问题

本实用新型是以该以往的技术问题为背景而完成的。即，本实用新型提供在保持尼龙长丝所具有的柔软且柔韧的手感的同时、具有接触冷感、抗起球性、速干性、吸湿性功能的复合细纱及使用了它的编织物。此外，其目的还在于，提供纺出时的操作性、品质稳定性良好的复合细纱。

用于解决问题的途径

本实用新型为了解决所述问题采用了如下的途径。即，本实用新型提供一种复合细纱，是由内层、中层和外层构成的3层结构的长短复合细纱，其特征在于，在内层配置有尼龙长丝，在中层配置有短纤维，在外层配置有尼龙长丝。

另外，本实用新型提供一种复合细纱，是在将成为内层的尼龙长丝配置于芯中、将成为中层的短纤维配置于鞘中而成的芯鞘结构的纤维束(A)的外周以捻系数2.6～7.2卷绕成为外层的尼龙长丝而成的复合细纱，其特征在于，该复合细纱的毛羽以1mm以上的毛羽指数计处于每10m为30个～400个的范围。

另外，本实用新型提供一种圆筒形针织物，其特征在于，在坯布中含有50～100重量％的先前的复合细纱，该坯布的接触冷感为0.2W/cm²以上，起球为3-4级以上，吸水速干性为45分钟以内，吸湿性为7.0％以上。

另外，还提供一种圆筒形针织物，其特征在于，使用了先前的长短复合细纱的圆筒形针织物由热熔弹力丝和添纱编成，利用热定形加工将热熔弹力丝熔化而赋予防脱丝功能。

实用新型的效果

本实用新型可以实现能够提供接触冷感、抗起球性、干燥性、吸湿性优异、且具有柔韧的手感的舒适的衣料用纺织品的复合细纱及使用了它的编织物。

附图说明

图1是本实用新型的复合细纱的剖面图。

图2是表示捻转角度的说明图。

图3是本实用新型的复合细纱的制造装置的侧视图。

图4是表示捻转角度的说明图。

图5是正在添纱的编织线圈的说明图。

图6是在将2种丝线添纱的同时进行编织的说明图。

图7是织针握持着丝线织入的说明图。

其中，1  长丝1

2  短纤维2

3  长丝3

4～8、10  导纱器

9  张力装置

11  后辊

12  第二辊

13  长丝定位装置

14  前辊

15  覆盖控制导纱器

16  导纱钩

17  线轴

Y  复合细纱

A  纤维束A

PA、PB  纬纱管

S  条卷

R  粗丝

AT₁  复合细纱的长度方向的纤维束A的捻转角度