[实用新型]混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，特别是涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机被广泛地应用于建筑及路桥建设领域中，根据其旋转轴的数量可分为单轴搅拌机和双轴搅拌机。如图1所示，现有的单、双轴搅拌机均包括搅拌筒1、旋转轴2、减速器3及电动机4，其中搅拌筒1包括筒体和设置于所述筒体两端的端板，在所述端板上设置有轴孔，所述旋转轴2的两端可转动地插入所述端板上的轴孔内，且在所述旋转轴2与所述轴孔之间设置有密封装置，所述电动机4的输出轴与所述减速器3的输入轴连接，所述减速器3的输出端通过花键轴5、花键套6与所述旋转轴2的一端连接。减速器3与旋转轴2采用花键轴5、花键套6的连接方式存在以下问题：

1、对搅拌筒两端板的垂直度同心度以及搅拌机与减速器连接的直线要求较高，通常公差值只允许在0.06mm范围内，这种配合间隙过于严格，制约了搅拌机生产厂家；

2、为了保证减速器的输出轴与旋转轴的同轴度，通常在减速器壳体和搅拌筒之间还安装有连接套7(如图1所示)，同时在搅拌筒的端板上还安装有加固板8，不仅装配复杂，生产效率低，而且钢材消耗大，制造成本高；

3、花键轴花键套需用优质的合金钢，方能满足扭矩强度要求，而且零件加工精度要求高，因此各零件的加工费用高；

4、如果旋转轴与减速机连接部位若出现漏浆现象，在维修时必需拆减速机大皮带轮，再拆减速机，再拆花键套和花键轴等，必须采用手动葫芦吊具和拉码爪等多种工具，维修轴端漏浆需要更换新一套完好的联轴花键套和花键轴；需要2至3人，起码1至2天工作时间，维修非常不方便。

综上，现有混凝土搅拌机存在加工复杂、生产效率低、生产成本高及维修不方便的问题。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种生产效率高、生产成本低及维修方便的混凝土搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒、旋转轴、减速器及电动机，所述搅拌筒包括筒体和设置于所述筒体两端的端板，所述端板上设置有安装孔，所述旋转轴的两端可转动地插入所述端板上的安装孔内，且在所述旋转轴与所述安装孔之间设置有密封装置，所述电动机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，述减速器的输出轴与所述旋转轴的一端通过第一万向联轴器连接。

在其中一个实施例中，所述密封装置包括由硬质金属材料制成的毂体和套设在所述毂体上的由金属制成的环状弹性体，所述毂体上设置有与所述旋转轴配合的轴孔，所述弹性体的径向靠里的一端与所述毂体密封连接，所述弹性体的径向靠外的一端通过固定结构固定在所述端板上。

在其中一个实施例中，所述轴孔与所述旋转轴的配合间隙为0mm至0.3mm。

在其中一个实施例中，在所述毂体的内壁上设置有环形油槽，且在所述毂体上设置有与所述油槽相通的进油孔。

在其中一个实施例中，所述弹性体的径向截面形状呈波浪形。

在其中一个实施例中，所述固定结构包括与所述弹性体的径向靠外的一端连接的连接板，在所述连接板上设置有固定孔，所述连接板通过穿过所述固定孔的螺钉固定在所述端板上。

在其中一个实施例中，所述毂体和所述弹性体均一体成型。

在其中一个实施例中，所述毂体由两半毂体单元通过第一连接件可拆卸地连接而成，所述弹性体由两半弹性体单元通过第二连接件可拆卸地连接而成。

在其中一个实施例中，所述电动机通过电动机支架安装在所述搅拌筒的端板上，所述减速器通过减速器支架安装在所述搅拌筒的端板上，且所述减速器支架位于所述减速器的上方或下方。

在其中一个实施例中，所述旋转轴、所述减速器和所述第一万向联轴器均为两个，两个所述旋转轴平行设置，两个所述减速器的输入端通过第二万向联轴器连接，两个所述减速器的输出端各通过一个所述第一万向联轴器分别与两根所述旋转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的混凝土搅拌机由于采用了上述结构，具有以下有益效果：

1、因减速器与旋转轴通过第一万向联轴器连接，第一万向联轴器能自动修正上下左右偏差而达到正常工作效果，因此对搅拌筒两端板的垂直度同心度以及旋转轴与减速器连接的直线要求降低，减速机与旋转轴之间的安装方式不受限制，方便生产；

2、最重要是取消了传统搅拌机与减速器之间的联接套和加固板，大大节约了钢材消耗，有利于降低制造成本；

3、万向联轴器用中碳钢就能达到所需承受扭矩强度，并且，各零件加工精度要求也降低了，因此节省了各零件加工费用；