[实用新型]一种液压自动车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床，尤其涉及液压自动车床。 

背景技术

现有技术中车床上料由同一动力驱动，上料托与压料部的动作难以协调一致，且部件在运动过程中易于磨损，影响加工时的精度。 

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种上料精确的液压自动车床。 

本实用新型的技术方案是：一种液压自动车床，包括机体和自动控制系统，机体上设有液压系统、上料装置、拖板装置、刀具和夹紧装置，所述的上料装置包括上料液压缸、由上料液压缸驱动的滑板、压料液压缸和由压料液压缸驱动的压料滑块，滑板上固设有上料托和导向柱，压料滑块设置在导向柱上，所述的压料滑块在边沿上还设有一个与所述上料托对应的压料部。 

本实用新型的有益效果是：上料托与压料部分别由上料液压缸和压料液压缸驱动，上料动作协调一致，可提高车床整体的加工精确度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图； 

图2是本实用新型上料装置的结构图。 

图中：机体1、自动控制系统10、液压系统2、上料装置3、拖板装置4、刀具5、夹紧装置6、上料液压缸31、上料液压杆311、滑板32、上料托321、导向柱322、压料液压缸33、压料滑块34、压料部341。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

图1是本实用新型的结构图，图2是本实用新型上料装置的结构图，结合图1和图2所示，一种液压自动车床，包括机体1和自动控制系统10，机体1上设有液压系统2、上料装置3、拖板装置4、刀具5和夹紧装置6，所述的上料装置3包括上料液压缸31、由上料液压缸31驱动的滑板32、压料液压缸33和由压料液压缸33驱动的压料滑块34，滑板32上固设有上料托321和导向柱322，压料滑块34设置在导向柱322上，所述的压料滑块34在边沿上还设有一个与所述上料托321对应的压料部341，压料滑块34沿导向柱322往复运动；工作时，自动控制系统10控制车床各部件运作，当工件被送至上料托321，上料液压缸31启动，上料液压杆311驱动滑板32下行至行程的下端点，此时上料托321与闲置的夹紧装置6的端部对应，之后再启动压料液压缸33，由压料液压缸33通过压料滑块34驱动压料部341移动，将上料托321上的工件推向夹紧装置6，拖板装置4带动刀具5对工件进行加工，之后压料液压缸33和上料液压缸31复位，为对下一个工件上料作准备。