[实用新型]一种多工位液压阀门测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门测试装置，尤其涉及一种多工位液压阀门测试机。

背景技术

阀门的生产、检测和维修过程中，阀门所能承受的压力检测是一项非常重要的工序，阀门压力检测装置是各类生产阀门的工厂所必不可少的设备，阀门在出厂或者用户使用前都需要对其检测。

目前检测阀门压力的试验台，大多都只能一个检测周期检测一个阀门，在追求效益最大化的工厂中，生产效率直观重要，这种试验台显得较为浪费时间，拖延了整个生产线的进度，因而多工位的阀门测试装置已经慢慢成了一种阀门检测技术的趋势，现有技术中，多工位阀门测试装置包括测试主机和阀门输送轨道，阀门输送轨道一般采用“O”型循环输送轨道，该循环输送轨道内侧两端一般安置有用于驱动输送轨道的滚动轴，现有技术中，该输送轨道上一般只设置有一组阀门安置架，从而阀门检测效率不高，另外，由于阀门安置架在输送过程中对待测阀门不易固定，因而待测阀门容易偏离方向或者无法较好的定位，从而也影响了阀门检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种多工位液压阀门测试机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多工位液压阀门测试机，包括测试主机和阀门输送轨道，所述测试主机上设置有多组结构相同的工作架，所述工作架上对称设置有两个竖直安装的夹紧盘，所述对称的两个夹紧盘之间的正下方设置有所述阀门输送轨道，所述阀门输送轨道上设置有至少三组阀门预装架，所述阀门预装架由紧靠连接的多个阀门输送托架组成，所述每个阀门输送托架上均设置有多根定位卡条。

作为一种技术方案，所述每组阀门预装架中设置的阀门输送托架的个数不多于所述工作架的个数。

进一步地，任意一组所述阀门预装架中的阀门输送托架之间采用可拆卸连接。

进一步地，所述测试主机下部设置有七组结构相同的工作架。

进一步地，每个所述夹紧盘一侧均对应设置有一个控制所述夹紧盘伸张的夹紧油缸，所述夹紧盘一侧为背向所述阀门输送轨道的一侧。

进一步地，所述工作架下方还对称设置有两个用于调节对应工作盘高度的升降机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在阀门输送轨道上设置有至少三组阀门预装架，用于当一组阀门预装架输送到测试工位时，能够在检测工位时间段，能够对上一组阀门进行装箱，对下一组阀门预装入阀门预装架中，本实用新型中，其阀门预装架由紧靠连接的多个阀门输送托架组成，该阀门输送托架用于对阀门起定位固定作用，本实用新型中为了进一步加强对阀门的定位，还在每个阀门输送托架上设置有多根定位卡条，因而通过本实用新型不仅提高了阀门测试工作的效率，而且也保障了阀门检测精度。

2、本实用新型中的任意一组阀门预装架中的阀门输送托架均采用可拆卸连接，通过此设置，能够灵活地改变阀门测试个数，提高了多工位液压阀门测试的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的结构示意图；

图2为本实施例中工作架的结构示意图；

图3为本实施例中阀门输送托架的结构示意图；

附图标记：1-测试主机；2-阀门输送轨道；3-工作架；4-夹紧盘；5-阀门预装架；6-阀门输送托架；7-定位卡条；8-滚动轴；9-夹紧油缸；10-升降机构；11-控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。