[实用新型]吹胀式蒸发器铝型材边框

说明书

本实用新型涉及一种吹胀式蒸发器的安装装置。

吹胀式蒸发器是一种换热器，应用于热泵等设备中。吹胀式蒸发器是板型结构，整体结构比较薄，厚度一般在1.5mm左右，加上为了有利于蒸发，需要有足够大的表面积，造成其整体刚度比较低，很难固定到室外。在于安装在室外，容易受到外力的作用，如风力，迎风面越大，相同条件下所受到的风压越大，因此，吹胀式蒸发器如果安装结构不合适，非常容易发生变形，以至于损坏。

从以上内容可知，吹胀式蒸发器受限于其自身结构，使得其固定受到很大的限制，进而影响其应用。

为此，本实用新型的目的在于提供一种用于吹胀式蒸发器安装的铝型材边框，以提高吹胀式蒸发器安装的适应性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种吹胀式蒸发器铝型材边框，由四型材构件单体通过连接块顺次连接形成的矩形框架，其中型材构件单体包括一个支撑边和平行于该支撑边而与支撑边形成固定凹槽的压边，并在凹槽的压边侧形成有用于容纳所述连接块的矩形腔。

从上述结构可以看出，依据本实用新型，支撑边用于支撑吹胀式蒸发器的边缘，而压边则对应压在吹胀式蒸发器的边缘，所形成的矩形腔的构造部分，也可以用于压吹胀式蒸发器的边缘，形成更加牢固的安装结构。而所形成的矩形腔用于边框间的连接件固定，利于形成所需要的矩形框。从而上述型材具有较大的支撑面积，使用时能够有效地提供支撑，提高了吹胀式蒸发器安装的适应性。

上述吹胀式蒸发器铝型材边框，用于垂直连接所述压边和支撑边的连接边继续延伸形成矩形腔的一边，从该部分延伸出的端部匹配矩形腔结构的型材部分为后部成形边，进而在后部成形边的另一端匹配有作为矩形腔构造部分垂直边。

上述吹胀式蒸发器铝型材边框，所述垂直边向支撑边侧延伸的端部形成有与所述压边对正的辅助压边。

上述吹胀式蒸发器铝型材边框，所述后部成形边在从连接边到垂直边的方向上延伸出连接筋。

上述胀式蒸发器铝型材边框，所述矩形框架至少中间配置一条用于连接相对的一对构件单体的支撑梁，该支撑梁连接于所述连接筋，且该支撑梁的支撑面与所述压边的支撑面同面。

上述胀式蒸发器铝型材边框，所述矩形框架被所述支撑梁分割成的两个子框架内，形成有连接于同对构建单体连接筋上的八字支撑梁。

上述胀式蒸发器铝型材边框，所述支撑边的长度大于所述压边的长度。

上述胀式蒸发器铝型材边框，所述支撑边的长度大于所述压边的长度。

上述胀式蒸发器铝型材边框，所述支撑边上预开有铆钉孔，且铆钉孔开在支撑边长出压边的部分上。

图1为依据本实用新型的一种构建单体（铝型材）的横截面图。

图2为相应于图1的主视图。

图3为支撑的主视图。

图4为支撑架段端部结构示意图。

图5为连接块的主视结构示意图。

图6为连接块的左视结构示意图。

图7为铝型材边框与吹胀式蒸发器的连接结构示意图。

图8为铝型材边框的结构示意图。

图中：1、凹槽，2、矩形腔，3、后部成形边，4、边框端部，5、支架前部，6、支架后部，7、支架端部，8、连接块，9、吹胀式蒸发器。 

说明：由于型材普遍是具有特定断面结构的杆性件，区别型材的本质结构式断面结构。对型材的描述实际上是对型材断面的描述，规范也是对型材断面的规范，结构描述所使用边、腰等术语均是对型材断面的结构约束，这在型钢领域尤为突出。

参照说明附图1所示的一种铝型材边框型材，切割后形成构造矩形框架的构件单体，如图8所示，匹配吹胀式蒸发器9的平面结构，构造出一个矩形框架，需要四根构件单体。

构件单体包括一个用于支撑吹胀式蒸发器边缘的支撑边，如图1所示的下边，然后平行于该支撑边而与支撑边形成固定凹槽1的压边，图1中标号1肩头所知的上方突起部分，并在凹槽的压边侧形成有用于容纳所述连接块8的矩形腔2。

构件单体包括一个用于支撑吹胀式蒸发器边缘的支撑边，如图1所示的下边，然后平行于该支撑边而与支撑边形成固定凹槽1的压边，图1中标号1肩头所知的上方突起部分，并在凹槽的压边侧形成有用于容纳所述连接块8的矩形腔2。

连接块8是L型结构，匹配矩形结构而配置，将吹胀式蒸发器安装于凹槽1处，连接块8插入矩形腔2处，依次通过连接块8将构件单体安装在吹胀式蒸发器9的四周，并通过压合将连接块8与边框固定在一起。