[实用新型]一种模具的脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体的说涉及一种模具的脱模结构。

背景技术

球拍中的条钉产品生产过程中，一般是只在成型条钉产品的条护月模具中将产品成型，在模具中的将条钉产品成型后脱模，模具上设有条钉产品成型的型腔，将镶针固定在一固定板上，该固定板上设有回缩弹簧，镶针穿过设有镶针孔的模板，条钉产品在模板上成型后脱模，固定板在复位弹簧的作用下回缩，镶针回缩后再将产品取出，产品位于模具的模板上，一般无法自动脱落，就需要人工依次取出，这样就令成型周期增长，机台产量低，需要作业员站立在机台前工作，工作强度大。同时固定有镶针的固定板推出后要再进行下一轮生产时，需要人工操作将其推回，没有作业人员也无法开机生产，产品无法自动脱落，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具的脱模结构，其可令产品自动脱落，省去了需要人工取出，缩短了成型周期和提高机台产量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种模具的脱模结构，模具中包括有公模安装板，公模安装板上设有固定板，固定板前方设有一推板，推板前方设有母模板，在固定板上设有穿过推板的多根镶针，推板中设有供镶针穿过的镶针孔，推板后方设有一可推动推板前后移动的机台连接杆，机台连接杆穿过公模安装板和固定板连接在推板后方。

所述的推板上设有用以连接机台连接杆的螺纹孔，机台连接杆通过螺牙连接至推板上，机台连接杆的后方也设有与机台连接的螺牙。

所述的机台连接杆推出推板的距离长于镶针的长度。

所述的在推板上还设有吹气孔，吹气孔穿过推板到达镶针孔处。

所述的吹气孔外设置有吹气接头。

所述的吹气孔分别设置连通在位于推板的上方和下方的镶针孔中的其中一镶针孔上。

采用上述结构后，本实用新型的模具脱模结构，利用可顶推的推板，从而可通过往复推顶后令推板上的产品自动脱落，并可在推板中配合形成的吹气孔辅助产品脱落，减少了人工取出步骤，缩短了成型周期，提高了机台产量，工作人员只需检验和包装，从而可大大提高生产效率。  

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机台连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中推板的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

结合图1、图2所示，在条钉成型模具中包括有公模安装板1，在该公模安装板1上设有固定板2，固定板2上固定有多根镶针21，镶针数量和排布依模具中成型产品数量和形状而定，固定板2前方设有一推板3，公模安装板1、固定板2及推板3之间可通过导柱10进行连接定位。在推板3前方设有母模板4，母模板4通过连接在其后方的母模板安装板5上，其中，镶针21固定在固定板上，且各镶针21穿过位于其前方的推板3，推板3中设有供镶针穿过的镶针孔31，镶针21透过镶针孔31后穿出推板3，从而，母模板4在推板3上将条钉产品6成型出来，本实施例中的条钉产品为形成条状的条钉，故在固定板2的镶针呈排列设置并穿过推板对应条状的产品（图中未一一示出镶针和镶针孔）。

条钉产品成型后，开模，产品6连同镶针21位于推板3上。为使推板上的产品能够自动脱落，产品6从镶针21上脱离，本实用新型中，可将推板3向前推动，推板向前推动过程中，镶针21脱离推板3，从而位于镶针21上的产品就可自动从推板3上自动脱离掉下，实现产品的分离。要实现推板3的往复运动，在推板3后方设有一机台连接杆7，该机台连接杆7穿过公模安装板1、固定板2连接在推板3上，推板3的底面上设有两个螺纹孔用以连接机台连接杆7，机台连接杆7通过螺牙71连接至推板3上，如图3所示。如图1，也可在公模安装板1与固定板2之间设有推板连接块32，推板连接块32连接在推板后方，而机台连接杆7是直接连接至推板连接块32上。而机台连接杆7的后方也设有与机台连接的螺牙72，从而可通过机台对机台连接杆7的往复运动而推动推板3前后运动。机台连接杆7的后端则连接在一机台上，该机台位于条钉成型模具外，机台连接杆7通过此机台实现向前推动和往回收复，当机台连接杆7向前推动时，则将推板3向前推进，而固定板2上的镶针21不动，推板3向前推动后就使原来穿过推板上的镶针21脱离了推板3，产品6就从镶针21中脱离，推板推出的距离长于镶针的长度，以确保所有镶针21全部脱离出产品6。