[实用新型]一种热喷涂电热膜生产装置

说明书

本实用新型涉及一种电热膜生成装置，尤其涉及一种热喷涂电热膜生产装置。

目前的热喷涂电热膜设备生产装置大多仍然需要人工进行控制，由于热喷涂过程中会产生大量的有毒高温气体或者颗粒，这对人体的伤害是非常大的，因而需要一种能够自动对电热膜进行热喷涂的生产装置。

本实用新型的目的在于提供一种能够提高加工效率，使得加热炉中热量损失达到最小的热喷涂电热膜生产装置，该装置镀膜均匀，且安全可靠。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种热喷涂电热膜生产装置，包括加热炉、喷枪、控制组件和移动组件，其中，所述加热炉内设置有旋转装置和温度控制器，所述移动组件具有导轨和用于固定所述喷枪的喷枪座，所述控制组件位于所述加热炉的下侧，用以控制所述移动组件的运动。

优选，所述旋转装置包括设置于所述加热炉中的定位卡盘，所述定位卡盘的中心固定有垂直于所述定位卡盘的旋转轴，并且所述定位卡盘上具有夹持工件的夹具。

优选，所述旋转轴可使用步进电动机驱动。

优选，所述加热炉的侧面设有供所述移动组件移动的滑道。

本实用新型的热喷涂生产装置包括用于旋转工件的旋转装置以及移动喷枪的移动组件，使得可以在不开启加热炉的情况完成镀膜，因而加工效率高，且保温效果高，安全可靠。

本实用新型的热喷涂生产装置包括用于旋转工件的旋转装置以及移动喷枪的移动组件，使得可以在不开启加热炉的情况完成镀膜，因而加工效率高，且保温效果高，安全可靠。

图1是本实用新型的生产装置的结构示意图。

下面结合附图对实用新型的具体实施例进行详细介绍。

如图1所示，本实用新型的热喷涂电热膜生产装置，包括加热炉1、喷枪2、控制组件3和移动组件4，其中，所述加热炉内设置有旋转装置5和温度控制器6，所述移动组件4具有导轨和用于固定所述喷枪的喷枪座，所述控制组件3位于所述加热炉1的下侧，用以控制所述移动组件4的运动。

在本实用新型中，旋转装置5用于控制工件的旋转角度，以使得工件的各个面得到良好的镀膜。为了能够控制工件的加工进度，旋转装置5可包括设置于所述加热炉中的定位卡盘7，所述定位卡盘7的中心固定有垂直于所述定位卡盘的旋转轴8，并且所述定位卡盘7上具有夹持工件的夹具9。在实际使用中，可使用诸如步进电动机等可自动调节旋转角度的电动机来驱动旋转轴8。可根据喷枪2的喷射量和移动组件4的移动速度来设置旋转轴8的旋转角度，比如可设定每5分钟旋转10度等。

移动组件4用于移动喷枪2，以带动喷枪2对固定于定位卡盘7上的夹具所夹持的工件进行喷涂，喷枪的喷出速度和移动组件4的移动速度可由控制组件3进行控制。

为了使得移动组件4能够在加热炉1中自由移动，在加热炉1的侧面可设有供所述移动组件4移动的滑道，并且为了使得移动组件4更顺畅的移动，加热炉1的滑道优选可采用莫来石制成。

由于在对工件的镀膜过程中，加热炉1的温度是至关重要的，因此，在加工过程中，温度的控制是非常重要的。为此，在加热炉1中可设有温度控制器6，以控制工件镀膜过程中的温度。当温度达到预定温度时，温度控制器6可自动停止运行，以使温度能够保持在一定的温度。一旦温度发生变化，比如，温度降低时，温度控制器6将会自动关闭，对于温度高于预定温度时，可通过一个与温度控制器6相连接的未图示的冷却箱进行降温。

在实际使用中，首先打开加热炉1，将工件安装在夹具中，然后将喷枪2放入移动组件4上的喷枪座上，并且将移动组件4送入加热炉1中的滑道上，然后关闭加热炉1。接下来首先开启用以控制移动组件4的控制组件3中用以驱动移动组件4的行走电机，就可开始工件的镀膜，在镀膜时，移动组件4带动喷枪2自左向右对工件进行镀膜。当移动组件4从工件的一端移动到工件的末端时，控制旋转轴8的步进电动机将会开启，此时，在旋转轴8的带动下，工件会顺时针旋转一定角度，该角度可经过设置，角度的起始位置刚好为已被喷涂的工件的表面，接着，移动组件4继续自由向左移动，继续对工件进行镀膜。经过来回几个循环，即可完成对工件的均匀镀膜。

通过本实用新型的热喷涂生产装置，可以在不开启加热炉的情况下就可以自动完成对工件的镀膜，这将有效的降低热量的损失，而且能够自动进行镀膜，能够提高加工效率。

以上只是对由本实用新型可以实现的优选实施例的一部分进行的说明，但是，本实用新型的范围不应被解释为由如上的实施例进行限定，将如上所述的本实用新型的技术思想作为其根本的所有技术思想应当被涵盖于本实用新型的范围。