[实用新型]用于陶瓷瓶或玻璃瓶的检测系统

说明书

本实用新型涉及一种包装瓶检测系统，尤其是一种陶瓷或玻璃材质的包装瓶的无损检测系统。

目前常见可回收包装瓶的材质主要有四大类：金属瓶、陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶。其中的陶瓷瓶和玻璃瓶存在一个明显的特点就是易损坏。因此，对于回收再利用的陶瓷瓶和玻璃瓶，需要进行清洁、检测和消毒处理。

陶瓷瓶或玻璃瓶的检测项目包括：瓶口检测、瓶底检测和裂纹检测，瓶口和瓶底的检测都是采用图像采集比对的方式进行检测，采用高帧频CCD相机对流水线上的瓶子的瓶口、瓶底分别拍照，将得到的图像与标准图像对比，从而检测出瓶口是否存在“瓶口崩裂、裂纹或污点”，瓶底是否存在“异物、裂纹、污垢或破损”。

但是，对于瓶身的裂纹或者是由于检测精度所限以图像对比方式无法检测出的裂纹或破损，目前只能采用人工捡选的方式进行检测。不仅效率低，而且准确度难于保证，有可能把合格的瓶子判断为不合格，带来生产成本的增加，或者把不合格瓶子的判断为合格，给生产带来未知的风险。

目前出现了一种新的技术，共振声学法无损检测系统，又称为NDT‑RAM。例如Modal Shop公司的NDT‑RAM系统。共振声学法无损检测系统是基于以下的理论基础：每一个结构都有特定的共振模态，结构的质量、刚度和阻尼决定结构的共振模态，结构的任何缺陷和差异会使结构的质量、刚度和阻尼发生改变，这些改变都会反映在共振频谱上，分析频谱，就可发现零件上存在有异常变化。

NDT‑RAM目前已经用于汽车零件的质量检测，但目前还未见将该技术应用于陶瓷瓶或玻璃瓶检测的先例。

为了克服现有陶瓷瓶或玻璃瓶检测效率较低的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测效率更高的用于陶瓷瓶或玻璃瓶的检测系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于陶瓷瓶或玻璃瓶的检测系统，包括瓶口检测装置、瓶底检测装置和瓶子检测输送线，还包括共振声学法无损检测装置、分瓶装置和中央控制器，中央控制器分别与瓶口检测装置、瓶底检测装置、共振声学法无损检测装置和分瓶装置连接，分瓶装置位于瓶子检测输送线的尾端。

所述瓶口检测装置和瓶底检测装置均采用图像采集对比检测装置。

所述图像采集对比检测装置采用LED环形光源。

所述瓶口检测装置和瓶底检测装置位于瓶子检测输送线的上游且对应设置于瓶子检测输送线的两侧。

所述瓶口检测装置和瓶底检测装置位于瓶子检测输送线的上游且对应设置于瓶子检测输送线的两侧。

所述共振声学法无损检测装置位于瓶口检测装置、瓶底检测装置和分瓶装置之间。

所述共振声学法无损检测装置包括自动敲击力锤、声波采集器和声波对比分析仪。

所述中央控制器配置有显示器。

所述中央控制器与报警装置连接。

所述瓶子检测输送线与中央控制器信号连接。

本实用新型的有益效果是：提高检测效率和准确度，节约人工，降低生产成本，主要用于新制或回收陶瓷瓶或玻璃瓶的检测。

图1是本实用新型检测系统的组成示意图。

图中标记为，1‑瓶口检测装置，2‑瓶底检测装置，3‑共振声学法无损检测装置，4‑分瓶装置，5‑瓶子检测输送线，6‑中央控制器，7‑合格瓶输送线，8‑不合格瓶回收线，9‑被检瓶，10‑报警装置，11‑显示器，31‑自动敲击力锤，32‑声波采集器，33‑声波对比分析仪。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的用于陶瓷瓶或玻璃瓶的检测系统，包括瓶口检测装置1、瓶底检测装置2和瓶子检测输送线5，还包括共振声学法无损检测装置3、分瓶装置4和中央控制器6，中央控制器6分别与瓶口检测装置1、瓶底检测装置2、共振声学法无损检测装置3和分瓶装置4连接，分瓶装置4位于瓶子检测输送线5的尾端。本实用新型与现有技术的区别在于将原用于汽车零件检测的共振声学法无损检测装置用于陶瓷瓶或玻璃瓶的裂纹检测，每一个结构都有一个特定的共振模态，任何结构的缺陷和差异都会破坏共振模态的频谱，所以，在检测前，先用一个合格的瓶子采集并设定为标准共振频谱，当检测线上采集的产品频谱与标准共振频谱相比发生异常，就说明瓶子存在异常，这就可以利用该项从而可以将原本属于自动检测的瓶口、瓶底检测与属于人工检测的裂纹检测均交由检测系统自动完成，从而提高了检测效率，也提高了准确度。