[实用新型]分段式深井抽油杆防脱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油深井机械配件，具体是一种用于石油深井内防止抽油杆脱落的分段式深井抽油杆防脱器。

背景技术

在石油开采的深井泵抽油过程中，抽油杆断脱是普遍存在的问题，一般情况下脱扣占断脱的百分之五十左右，为解决抽油杆脱扣的问题，设计了多种防脱器；现如今大多的防脱器均采用的是整体结构，这样，防脱器在破坏之后全部报废，只有更换新的防脱器，不仅增加了成本，浪费了材料，而且更换防脱器不仅耗时耗力，还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种分段式深井抽油杆防脱器，将整体防脱器分成螺纹连接的两部分，当某一部分损坏时只需更换相应部分即可，无需更换另一部分，极大的节约了材料，降低了成本。

本实用新型提供的技术方案是：分段式深井抽油杆防脱器，包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体左端面依次包括定位轴和连接板，所述连接板设有连接孔，所述第二轴体右端面连接有两个彼此平行放置的夹板，夹板之间设有安装间隙，所述夹板上还设有通孔，所述第一轴体右端面设有安装孔，安装孔内部设有螺纹孔，所述第二轴体圆周面设有与螺纹孔匹配的外螺纹，所述第一轴体和第二轴体通过螺纹连接为一体结构。

进一步地，所述第一轴体在安装孔所在的圆周面设有贯穿第一轴体的定位螺孔，与之对应的第二轴体圆周面设有定位孔。当第一轴体与第二轴体通过螺纹连接后，定位螺钉穿过定位螺孔并伸入定位孔，这样，采用定位螺钉将二者轴向固定，防止第一轴体与第二轴体连接处破坏造成事故。 

进一步地，所述定位轴圆周面呈多面体结构。在安装抽油杆时定位轴不仅可以用来定位，防止抽油杆安装位置出现偏差，也能保护抽油杆不会超行程，同时，定位轴圆周面呈多面体结构便于外部工作人员在需要旋转防脱器时，用工具夹紧定位轴表面方便旋转，从而完成所需工作，结构简单、操作方便。

进一步地，所述第二轴体圆周面还设有环形平台。位于环形平台左边的第二轴体外套有用于径向定位的定位环或其他定位装置，防止防脱器出现晃动而影响工作，保证抽油杆的正常使用。

进一步地，所述安装孔与螺纹孔之间形成环形的定位平台。当第一轴体与第二轴体螺纹连接时，通过定位平台控制和定位第二轴体伸入螺纹孔的深度，保证第一轴体与第二轴体连接后装配精确，还能限制二者的连接，避免连接处应力过大。

进一步地，所述第二轴体的外螺纹有效长度为7-12厘米。内螺纹在连接时需要承受较大的轴向拉力作用，如果内螺纹有效长度过短则螺纹连接强度不够，螺纹易失效从而导致事故发生，而内螺纹有效长度过长则浪费材料和增加成本，所以内螺纹的有效长度定为7-12厘米。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型设计的这种分段式深井抽油杆防脱器，结构简单合理，成本低。

2、本实用新型采用分段式结构，将整体防脱器分成螺纹连接的两个部分，当某一部分损坏后只需更换相应部分即可，无需更换整个防脱器，减少了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的装配结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、连接板；2、连接孔；3、定位轴；4、第一轴体；5、定位平台；6、定位螺孔；7、安装孔；8、定位孔；9、第二轴体；10、环形平台；11、夹板；12、通孔。

具体实施方式

实施例

参见图1、图2，分段式深井抽油杆防脱器，包括第一轴体4和第二轴体9，所述第一轴体4左端面依次包括定位轴3和连接板1，所述连接板1设有连接孔2，所述第二轴体9右端面连接有两个彼此平行放置的夹板11，夹板11之间设有安装间隙，所述夹板11上还设有通孔12，所述第一轴体4右端面设有安装孔7，安装孔7内部设有螺纹孔，所述第二轴体9圆周面设有与螺纹孔匹配的外螺纹，所述第一轴体4和第二轴体9通过螺纹连接为一体结构。

所述第一轴体4在安装孔7所在的圆周面设有贯穿第一轴体4的定位螺孔6，与之对应的第二轴体9圆周面设有定位孔8。

所述定位轴3圆周面呈多面体结构。

所述第二轴体9圆周面还设有环形平台10。

所述安装孔7与螺纹孔之间形成环形的定位平台5。

所述第二轴体9的外螺纹有效长度为7-12厘米。