[实用新型]高温高压绳状染色机自动祛气囊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温高压绳状染色机，更具体的说，本实用新型涉及一种高温高压绳状染色机自动祛气囊装置。

背景技术

高温高压绳状染色机染色工艺过程中，布匹在经过过布管和渡布槽时会反复出现绳状→松散状→绳状→松散状的工艺过程，在由松散状变成绳状时，由于高温高压的作用，致使高致密性布匹（如降落伞布、雨伞布等）会产生裹挟作用形成气囊的现象，形成气囊的布匹进入导布轮、喷嘴时的形状呈腰鼓状，导致布匹短暂或完全停滞而堵布，严重影响染色质量和染色成品率直至无法染色加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的高温高压绳状染色机染色工艺过程中，布匹在经过过布管和渡布槽时会反复出现绳状→松散状→绳状→松散状的工艺过程，在由松散状变成绳状时，由于高温高压的作用，致使高致密性布匹（如降落伞布、雨伞布等）会产生裹挟作用形成气囊的现象，形成气囊的布匹进入导布轮、喷嘴时的形状呈腰鼓状，导致布匹短暂或完全停滞而堵布，严重影响染色质量和染色成品率直至无法染色加工的问题，提供了一种高温高压绳状染色机在染色工艺过程中自动祛除高致密性布匹在染色过程中裹挟形成的气囊，克服高温高压绳状染色机不能进行高致密性布匹染色的缺点。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案：一种高温高压绳状染色机自动祛气囊装置，包括设于染色机导布装置内的反喷装置，在导布装置内部的反喷装置前设有祛气囊装置，所述祛气囊装置包括一支座，所述支座内设有起转动挤压作用的上轴和下轴，其中下轴焊接在支座上，上轴通过固定螺母固定在支座上，所述支座与反喷装置通过连接件固定连接。

本实用新型使用的原理是：布匹进入绳状前先经过此祛气囊装置，在祛气囊装置上下两轴的活动挤压作用下，气囊自动消除，由于祛气囊装置支座中上轴安装在长方形或正方形的支座中，下轴固定在支座上，故上轴在工作时呈自由落体状态，所以布匹经过此装置的挤压既能消除气囊又不会产生折痕，解决了高致密性布匹（如降落伞布、雨伞布等）容易产生裹挟作用形成气囊的现象，形成气囊的布匹进入导布轮、喷嘴时的形状呈腰鼓状，导致布匹短暂或完全停滞而堵布的问题。

作为优选，所述支座为长方形或者正方形。

作为优选，所述连接件包括设置于支座两端的连接板，所述连接板的一端与支座一体成型，所述连接板的另一端通过固定装置固定在反喷装置两端的横管。

本实用新型具有以下有益效果：在导布装置内部的反喷装置前设有祛气囊装置，祛气囊装置上下两轴的活动挤压作用下，气囊自动消除，能使高致密性布匹在松散状变成绳状之前祛除布匹染色运行时裹挟的气囊，使进入绳状时的布匹柔和归拢，排出囊中气体，不产生折痕和停滞现象，从而实现高致密性布匹在高温高压绳状染色机内正常染色，不影响染色质量和染色成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A向的结构示意图；

图3是本实用新型图1中B向的结构示意图。

1、导布装置，2、反喷装置，2.1、横管， 3、祛气囊装置，3.1、支座，3.2、上轴，3.3、下轴， 4、连接件，4.1、连接板，4.2、固定装置，5、固定螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：高温高压绳状染色机自动祛气囊装置（见附图1、2、3），包括设于染色机导布装置1内的反喷装置2，在导布装置内部的反喷装置前设有祛气囊装置3，所述祛气囊装置包括一支座3.1，所述支座内设有起转动挤压作用的上轴3.2和下轴3.3，其中下轴焊接在支座上，上轴通过固定螺母5固定在支座上，所述支座与反喷装置通过连接件4固定连接。其中所述连接件包括设置于支座两端的连接板4.1，所述连接板的一端与支座一体成型，所述连接板的另一端通过固定装置4.2固定在反喷装置两端的横管2.1。

实际工作时，布匹进入绳状前先经过此祛气囊装置，在祛气囊装置上下两轴的活动挤压作用下，气囊自动消除，由于此装置的上轴控制了一定的重量且为自由落体状，所以布匹经过此装置的挤压既能消除气囊又不会产生折痕，解决了高致密性布匹（如降落伞布、雨伞布等）容易产生裹挟作用形成气囊的现象，形成气囊的布匹进入导布轮、喷嘴时的形状呈腰鼓状，导致布匹短暂或完全停滞而堵布的问题。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。