[实用新型]推拉式平板硫化机有效
申请号: | 201320056781.7 | 申请日: | 2013-02-01 |
公开(公告)号: | CN203156996U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 柴寿锐 | 申请(专利权)人: | 青岛祥杰橡胶机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所 37227 | 代理人: | 王月玲;王中云 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推拉 平板 硫化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工机械,具体地说,是一种推拉式平板硫化机。
背景技术
平板硫化机是一种常用的橡胶机械,依靠一个或几个油缸推动平台升降,使上下模具合模并产生一定的合模力,使模具里的原料成型硫化,得到相应的橡胶制品。目前常用的平板硫化机没有送料装置,原料只能依靠工人手工放入,工作强度大,费时费力,原料加工后的温度高,也容易将工人烫伤,而且只能加工一个产品,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有平板硫化机只能依靠工人手工送料,费时费力,且容易造成烫伤,只能加工一个产品,工作效率低等缺点,设计了一种推拉式平板硫化机。
本实用新型推拉式平板硫化机,包括机架、上热板、下热板,机架对称设置有两个侧板,机架底部安装有竖直倒置的举升油缸,机架的两个侧板之间滑动安装有水平设置的平台,平台与举升油缸的活塞杆连接,上热板安装在机架内的上部,下热板安装在平台上,机架的前部和后部都安装有推拉式送料装置。
优选的是,所述的推拉式送料装置包括下送料板、上送料板、升降油缸、推拉油缸、水平设置的滑动横梁、连杆、竖直设置的升降导轨和水平设置的水平导轨,升降导轨和水平导轨都设置有两个,两个升降导轨对称安装在机架顶部,两个水平导轨分别对称安装在机架的两个侧板内壁上,滑动横梁滑动安装在两个升降导轨之间,下送料板安装在两个水平导轨之间,下送料板的内端与上送料板的内端铰接,推拉油缸水平安装在侧板的外壁上,下送料版外端安装有连接板,推拉油缸的活塞杆与连接板连接,连杆一端设置有滑槽,滑动横梁铰接在连杆的滑槽中,连杆的另一端与上送料板前端铰接。
本实用新型的有益效果是:推拉式平板硫化机结构简单,安装有两个推拉式送料装置,使硫化机可同时加工两个产品,可通过推拉式送料装置进行原料的送入和送出,自动化程度高,省时省力,提高了工作效率,降低了工人的工作强度,减少了工人烫伤的危险性。
附图说明
附图1为推拉式平板硫化机的立体图;
附图2为推拉式平板硫化机的正视图;
附图3为推拉式平板硫化机的侧视图。
具体实施方式
本实用新型推拉式平板硫化机,如图1至3所示,包括机架1、上热板2、下热板3,机架1对称设置有两个侧板4,机架1底部安装有竖直倒置的举升油缸5,机架1的两个侧板4之间滑动安装有水平设置的平台6,平台6与举升油缸5的活塞杆连接,上热板2安装在机架1内的上部,下热板3安装在平台6上,机架1的前部和后部都安装有推拉式送料装置。
推拉式送料装置包括下送料板7、上送料板8、升降油缸9、推拉油缸10、水平设置的滑动横梁11、连杆12、竖直设置的升降导轨13和水平设置的水平导轨14,升降导轨13和水平导轨14都设置有两个,两个升降导轨13对称安装在机架1顶部,两个水平导轨14分别对称安装在机架1的两个侧板4内壁上,滑动横梁11滑动安装在两个升降导轨13之间,下送料板7安装在两个水平导轨14之间,下送料板7的内端与上送料板8的内端铰接,推拉油缸10水平安装在侧板4的外壁上,下送料版7外端安装有连接板15,推拉油缸10的活塞杆与连接板15连接,连杆12一端设置有滑槽16,滑动横梁11铰接在连杆12的滑槽16中,连杆12的另一端与上送料板8前端铰接。
使用时,将原料放置到下送料板7上,推拉油缸10的活塞杆回收,将下送料板7拉入硫化机内部,同时升降油缸9的活塞杆伸出,滑动横梁11下落,通过连杆12将上送料板8的外端放下,使下送料板7和上送料板8合拢并将原料压合的同时,将下送料板7和上送料板8都送入硫化机内部。
下送料板7和上送料板8送入完成后,举升油缸5的活塞杆伸出,平台6向上移动,将下热板3托举到下送料版7的下表面,举升油缸5的活塞杆继续伸出,将下送料板7举升并脱离相应的水平导轨14,使上送料板8的上表面与第二组推拉式送料装置下送料板7的下表面接触,举升油缸5的活塞杆继续伸出,将第二组推拉式送料装置下送料板7举升并脱离相应的水平导轨14,并使第二组推拉式送料装置上送料板8的上表面与上热板2接触,上热板2和下热板3将两组推拉式送料装置的上送料板8和下送料板7压合进行硫化。
硫化完成后,各个部件反序运行,回到各自的初始位置,工人将制成的产品从下送料板7上出去,并放入新的原料,继续进行硫化作业。
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