[实用新型]一种新型多功能压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型多功能压缩机，属于压缩机设备领域。

背景技术

通常真空压缩器械有活塞泵，叶片泵，螺杆泵，柱塞泵，薄膜泵等多种。其中活塞泵有曲轴、往复活塞、连杆和气缸等，是目前广泛使用的真空压气的一种，其体积大，结构复杂，噪音大，成本高，抽真空度差等缺点，但由于抽真空量比其它结构泵源大被广泛在应用，因而现有的真空设备结构复杂、噪音大、冲击振动大，又由于曲轴和活塞结构特征使活塞往复运动，活塞上下止点即死点是综合功效中最大的消耗，约占输入功的40％以上，造成巨大的浪费。所以曲轴活塞结构及叶片泵、螺杆、隔膜、柱塞泵等因流换量低、耗能高、维修费用高，因而制约了真空压缩机械行业的发展。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型多功能压缩机，降低了成本，减小噪音、体积，实现一机两用。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种新型多功能压缩机，其包括动力部件和压缩部件，压缩部件与动力部件配合连接；所述压缩部件包括压缩盘，压缩盘上设置有涡流片，涡流片的形状为波浪状，压缩盘的数量为两片，带有涡流片的两个端部相对设置；所述动力部件通过变速轮和传动带与压缩部件连接。

优化的，上述新型多功能压缩机，其压缩盘外设置有密封槽，密封槽上设置有轴孔，轴孔内设置有轮轴，压缩盘套于轮轴上。

优化的，上述新型多功能压缩机，其轮轴与轴孔之间设置有密封盘。

优化的，上述新型多功能压缩机，其动力部件周围设置有冷却水道。

优化的，上述新型多功能压缩机，其轮轴与密封盘之间设置有轴承。

优化的，上述新型多功能压缩机，其轴承为滚针轴承。

本实用新型的有益效果：由于没有往复活塞，因而无四个上下死点，可以节约40％的能源，经济效益可观；同时大幅度降低了工作噪音，当变速轮顺时针转动时为压缩机，逆时针转动时为真空泵；可以同轴串接多台泵体并方便的串接成高质量的高压泵源及高真空的负压泵源，降低了成本，减小噪音、体积，实现一机两用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种新型多功能压缩机，其包括动力部件1和压缩部件2，压缩部件2与动力部件1配合连接；所述压缩部件2包括压缩盘21，压缩盘21上设置有涡流片22，涡流片22的形状为波浪状，压缩盘21的数量为两片，带有涡流片22的两个端部相对设置；所述动力部件1通过变速轮11和传动带12与压缩部件2连接。压缩盘21外设置有密封槽23，密封槽23上设置有轴孔24，轴孔24内设置有轮轴25，压缩盘21套于轮轴上。轮轴25与轴孔24之间设置有密封盘26。动力部件1周围设置有冷却水道13。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：如图2所示，轮轴25与密封盘26之间设置有轴承27。轴承27为滚针轴承。

本实用新型的有益效果：由于没有往复活塞，因而无四个上下死点，可以节约40％的能源，经济效益可观；同时大幅度降低了工作噪音，当变速轮顺时针转动时为压缩机，逆时针转动时为真空泵；可以同轴串接多台泵体并方便的串接成高质量的高压泵源及高真空的负压泵源，降低了成本，减小噪音、体积，实现一机两用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。