[实用新型]一种烙铁头组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烙铁头组件。

背景技术

烙铁头组件在更换烙铁头时，为了保证更换前后烙铁头吃锡面位置的一致性，通常会为烙铁头组件设置一个烙铁头定位机构。现有的带定位功能的烙铁头组件，基本都是在烙铁头尾部加工或固定一个粗的圆筒，然后在圆筒尾端做钢珠卡紧或是凸台卡紧的结构，这样的结构加工工序多、复杂，更换不方便，成本也高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工简易、成本低的烙铁头组件，使烙铁头更换方便、简单、快捷，保证更换烙铁头前后烙铁头吃锡面位置的一致性。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种烙铁头组件，包括加热芯、焊笔杆、定位筒、烙铁头和烙铁头锁紧螺母；所述加热芯的后部固定在焊笔杆内；所述定位筒固定在加热芯的前部；所述烙铁头与定位筒通过扁位配合；所述烙铁头锁紧螺母与定位筒螺纹连接，并锁紧烙铁头。

一种烙铁头组件，还包括钢套和加热芯锁紧螺母；所述钢套套在加热芯的后部；所述钢套的前部和加热芯锁紧螺母的内部均设有锥面；所述加热芯锁紧螺母与焊笔杆螺纹连接，并将钢套和加热芯锁紧在焊笔杆内。

第一种优选的技术方案：一种烙铁头组件，还包括抱箍；所述抱箍与定位筒上的锥面配合，将定位筒固定在加热芯的前部。

第二种优选的技术方案：所述定位筒焊接在加热芯的前部。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的烙铁头与定位筒通过扁位配合，这种结构不但免去了更换烙铁头过程中调整烙铁头吃锡面的过程，减少了更换烙铁头的时间，提高了烙铁头吃锡面在焊接过程中的重复定位精度，提高了工作效率，而且烙铁头加工简易，成本低，大大降低了烙铁头的更换成本。

（2）本实用新型的定位筒固定在加热芯的前部，这种结构使得烙铁头能够做得相对短小，从而使得烙铁头热容量大，融锡速度快，提高焊锡工作效率。

（3）本实用新型利用带锥面的钢套与锁紧螺母锁紧，既周向抱紧加热芯，又轴向顶紧加热芯，这样的加热芯锁紧方式，方便了加热芯的更换，大大减少了更换加热芯的时间，提高了工作效率。

（4）本实用新型为定位筒固定在加热芯上提供了抱紧式和焊接式两种固定方式，这种固定方式减少了电烙铁总体的零件数量，节约了制造成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

附图中的标号为：

加热芯1、焊笔杆2、定位筒3、烙铁头4、烙铁头锁紧螺母5、钢套6、加热芯锁紧螺母7、抱箍8

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的烙铁头组件，包括加热芯1、焊笔杆2、定位筒3、烙铁头4、烙铁头锁紧螺母5、钢套6、加热芯锁紧螺母7和抱箍8。

钢套6套在加热芯1的后部。钢套6的前部和加热芯锁紧螺母7的内部均设有锥面。加热芯锁紧螺母7与焊笔杆2螺纹连接。拧紧加热芯锁紧螺母7时，加热芯锁紧螺母7内部的锥面顶紧钢套6前部的锥面，使得钢套6既周向收紧加热芯1又轴向顶紧加热芯1，从而将钢套6和加热芯1锁紧在焊笔杆2内。抱箍8与定位筒3上的锥面配合，将定位筒3固定在加热芯1的前部。烙铁头4与定位筒3通过扁位配合。烙铁头锁紧螺母5与定位筒3螺纹连接，并锁紧烙铁头4。

（实施例2）

见图2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：定位筒3直接焊接在加热芯1的前部，不需要设置抱箍8抱紧定位筒3。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。