[实用新型]折入式光边机总成复合轮传动机构

说明书

技术领域

本实用新型结构属于纺织设备技术领域，具体涉及折入式光边机总成复合轮传动机构。

背景技术

在纺织技术领域，为获得整齐的光变，通常会在剑杆机上配套安装光边机对纬线头进行处理，光边机工作需借助剑杆机上的动力，且同步运动，现有技术中，根据剑杆机的品种选用与之相配套的龙头，导致动力取样多种多样。由此存在以下问题：因获取动力位置在三级传动后导致输入精度低；多级传动，效率低，噪音高，使用寿命低；现有传动机构占用空间大，影响剑杆机的效率及性能参数；由于受空间限制，传动部件结构不合理，大大影响了传动效率；现有的传动设备，结构复杂、成本较高、不易操作、安装及调整时间长。以上问题带来复杂的安装难度和多级传动间隙的不稳定性，设备间相互通用性差等问题，给操作者带来一定的麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种折入式光边机总成复合轮传动机构。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的折入式光边机总成复合轮传动机构，包括安装在剑杆机一端机架上的支撑轴，其特征在于所述支撑轴上套接设置有链轮和同步轮组成的复合轮，所述链轮是动力的输入端，同步轮是动力的输出端。 

所述的折入式光边机总成复合轮传动机构，其特征在于所述复合轮的链轮和折入式光边机的传动链条传动配合。

所述的折入式光变机总成复合轮传动机构，其特征在于所述复合轮的同步轮通过同步带及压带装置配合传动。

所述的折入式光边机总成复合轮传动机构，其特征在于所述链轮和同步轮螺接设置。

所述的折入式光边机总成复合轮传动机构，其特征在于所述压带装置包括与同步轮螺接设置的压杆、设置在压杆另外一端的压带轮副。

所述的折入式光边机总成复合轮传动机构，其特征在于所述压杆和同步轮之间配合设置有垫片。

本实用新型通过设置由链轮和同步轮组成的复合轮，改变传统的多级变换传动方式，免去中间过渡传动机构，有效降低多级传动所产生的间隙误差，完成取样和精密传动的要求，简单易行，可有效降低生产成本及安装难度，提高工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型复合轮结构剖面示意图；

图中，1-链轮，2-同步轮，3-垫片，4-压杆，5-压带轮副，6-支撑轴。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图所示，本实用新型折入式光边机总成复合轮传动机构，包括安装在剑杆机一端机架上的支撑轴6，支撑轴6上套接设置有链轮1和同步轮2，链轮1和同步轮2配合形成双联轮简称复合轮，链轮1和同步轮2螺接设置，复合轮的链轮1作为动力的输入端和折入式光边机的传动链条传动配合；复合轮的同步轮2作为动力的输出端通过同步带及压带装置配合传动；压带装置包括压杆4和压带轮副5，压杆4螺接设置在同步轮2一侧，压杆4的另外一侧配合设置有压带轮副5，在压杆4和同步轮2之间配合设置有垫片3。同步轮2通过同步带实现与光边机的精密传动。支撑轴6大端固定在机架上保证足够的刚度，另一端设置有同步带压带轮副5的调整固定装置，以确保同步带处于合适的松紧度。延长其使用寿命。

复合轮装置固定在剑杆机的机架上，通过中间传动轴及与中间传动轴配合使用的同步带将动力传送给光边机，中间传动轴将传动系统的动力传递给安装在剑杆机上的折入式光边机总成，以保证工作的同步性。其传动过程为：设置在剑杆机机架一端上的复合轮装置，链轮1通过与折入式光边机传动链条外齿和获取动力，链轮1为输入端将动力传递给与之固定连接设置的同步轮2，同步轮2为输出端，通过与之配合使用的同步带将动力精确输出到下一级，以实现光边机的工作。 

操作安装时，首先将复合轮总成的支撑,6牢固的安装在剑杆机机架上，再安装上链条，同步轮2和中间传动轴之间通过同步带连接设置，并调整中间传动轴及同步带的松紧程度。工作中，利用输入链轮1和输出同步轮2及同步带的工作，将动力提供给中间传动轴，再通过与中间传动轴配合使用的同步带给折入式光边机总成提供稳定有效的同步动力。