[实用新型]一种多片木工带锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工专用设备，为木工锯床设备，特别是一种木工带锯设备。 

背景技术

目前，我国木材加工行业里，在对木材切削成板材，大多数企业都采用木工带锯设备。现有技术的木工带锯通常由底座、机架、上下机箱、工作台、电机、主、被动带锯轮、带锯条张紧机构、带锯条、传动带、主动带轮等构成。电机驱动的主、被动带锯轮，带锯条环绕在主、被动带锯轮上。使用时，把需要带锯条的木头通过工作台送入带锯条进料端，先把木头的一个侧边放在木工带锯设备锯切成平整面，再把另外一个侧边放在木工带锯设备锯切成平整面，然后依次锯成各种规格的木板。这种加工方法一般需要两个操作工，一个操作工在送料端，另一个操作工在出料端，两个操作工要密切配合，造成劳动强度大、加工时间长、生产效率低，在加工过程中，操作工的技能要求高，尤其是送料操作工，如果稍不加小心，容易造成板材平整度差、木材浪费情况严重等问题；另外要完成多片的板材，要通过木工带锯的多次锯板来实现，工作强度大，能源消耗多。 

中国实用新型公开了专利号为ZL201220178470.3的专利，一种多片木工带锯机，采用环绕排列在主、被动带锯轮上，每条带锯条的张紧侧都设有上述的张紧机构，进料端的相邻的带锯条的上下分别设有角度调节装置，角度调节装置把进料端的带锯条扭转平行偏移，每条带锯条的锯齿口依次排列。该技术方案结构复杂，采用角度调节装置把进料端的带锯条扭转平行偏移，这样影响了带锯条的使用寿命，同时要调节带锯条间的间距是非常困难的，在实际使用中很难推广。 

也有采用上下的主、被动带锯轮上形成同向的阶梯轮，然后多根锯条呈阶梯状逐层错开布置。这种结构的每条带锯条的长度不同，且在同个主动带锯轮带动，其线速度不相同，造成所锯物料接触时，每条带锯在物料的锯缝上的锯切速度不相同，带锯条的工作阻力大，出现逃锯现象，影响锯切质量，稳定性差，影响板材平整度，且带锯条容易断裂。另外，各带锯条的闭合回路长度不同，所使用的锯条的型号规格就不相同，使用多种型号规格带锯条给采购、管理等方面带的额外负担。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在着的上述不足之处，提供一种结构相对简单，设备稳定性好，带锯条使用寿命长，且板材平整度好、操作方便，一次可以完成多片木板的木工带锯设备。 

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：一种多片木工带锯机，包括机架、输送平台、设置在机架上的由动力源驱动的主、被动带锯轮和带锯条，多根带锯条环绕排列在主、被动带锯轮上，其特征是在带锯条的左右两侧分别设有两个上、下导向轮和两个上、下补偿轮，导向轮和补偿轮为呈相同阶梯的阶梯轮，导向轮和补偿轮的阶梯方向为相反方向安装，上导向轮和上补偿轮位于输送平台上方，下导向轮和下补偿轮位于输送平台下方，各环绕排列在主、被动带锯轮的锯条分别通过左右两侧的对应的导向轮和补偿轮阶梯圆周面上张紧，对应的导向轮上的每个阶梯圆周上的带锯条紧压着呈阶梯状的反向压轮，上下导向轮间的各带锯条形成多片的木工锯口，各个带锯条平行依次排列，带锯条间的锯齿口形成锯板的板材间隙。 

导向轮和补偿轮为呈相同阶梯的阶梯轮，导向轮和补偿轮的阶梯方向为相反方向安装，通过相反方向安装的导向轮和补偿轮，可以保证每根带锯条的长度相同，在同一个主动带锯轮的带动下，其线速度相同，每条带锯条同步运行，减小了带锯条的工作阻力，避免了现有技术的逃锯现象。这样可保证其切削质量和带锯条的使用寿命，设备稳定性好，切削的板材平整度好。本发明设计巧妙，多锯条同步工作，效率高，采用等长锯条，方便维修、更换及管理。 

对应的导向轮子上的每个阶梯圆周上的的带锯条紧压着呈阶梯状的反向压轮。反向压轮的作用是保证在切削木料时，防止带锯条跳动，影响切削质量和设备的稳定性。 

本发明导向轮的各阶梯高度为所需切锯的板材厚度，每个阶梯面的宽度等于或略大于带锯条的宽度，其在使用时，导向轮决定了所需切锯的板材厚度，不需要操作工作调节，使用方便。 

在具体使用时，可以根据锯切不同厚度的板材，可以在设备上更换相对应的导向轮、补偿轮和反向压轮，以增加设备的通用性。本结构不需要通过调节块的缝隙把带带锯条扭转一个角度来实现各个带锯条平行依次排列，其力学性能好。 

本发明将传统的单根带锯工作改变为多根带锯同时工作，根据生产需要，一次加工出多片符合规格的木板材，成倍提高机床工作效率，满足了批量生产的要求。 

具体实施时，上下导向轮间的各带锯条内侧的输送平台上设有靠山，外侧设有输送器。输送器可转动把被切削的木料向前移动。