[实用新型]烤炉壁板

说明书

本实用新型涉及一种烤炉壁板。

烤炉壁板为保温、隔热、阻燃的一类板材，由两个外壁板及安装于外壁板中间的填充层构成，现有技术中都是进行现场拼装和组合，导致工期长、成本高而且产品质量不易控制，同时两个外壁板之间要进行拉固、焊接，导致金属的接触面积增大，增加了传热，使热损失变大，壁板的性能受到影响。

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拼装效率高、大大缩短安装工期、产品质量稳定、隔热更好的烤炉壁板。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

烤炉壁板，包括两个相向设置的外壁板及设于外壁板中间的填充层，还包括：加强筋、支架及C型滑动件，上述加强筋连接于其中一个外壁板上，上述支架与加强筋连接并且形成有与C型滑动件配合的卡槽，另一个外壁板与C型滑动件连接；上述外壁板的两端分别形成安装凸起和安装凹槽，上述安装凸起与安装凹槽配合以便于两块烤炉壁板彼此组装。

前述外壁板的端部通过连接片相连，上述连接片紧邻上述安装凸起和安装凹槽。

前述两个外壁板之间还设有一保持架，上述保持架为镂空设计。

前述C形滑动件与外壁板通过螺钉安装在一起。

前述外壁板由镀锌钢板制成，上述填充层为岩棉。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的烤炉壁板，出厂时已经安装好，现场只需简单组装即可，快速方便且产品质量容易控制；减少了金属之间的接触面积，使传热减少，产品的隔热保温性能更好。 

图1是本实用新型的烤炉壁板的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中AB边所在侧面的结构示意图；

图2是图1中AB边所在侧面的结构示意图；

图3是图1中与AB边所在侧面平行的内部平面的结构示意图；

图4是图1中BC边所在侧面的结构示意图；

图5是图1中与BC边所在侧面平行的内部平面的结构示意图；

图6是图5中D处的局部放大结构示意图。

图中附图标记的含义：1、外壁板，2、填充层，3、保持架，4、安装凸起，5、安装凹槽，6、加强筋，7、支架，8、C型滑动件，9、连接片。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1至图5，本实用新型的烤炉壁板包括两个相向设置的外壁板1及设于外壁板1中间的填充层2，作为一种具体结构，外壁板1由镀锌钢板制成，填充层2为岩棉。同时，在两个外壁板1之间还设有一保持架3，保持架3为镂空设计的，既可以观察到填充层2又可以防止填充层2漏出。

作为优势之一，本实用新型的烤炉壁板能够实现彼此快速组装，如图2和图3所示，在外壁板1的两端分别形成安装凸起4与安装凹槽5，安装凸起4插入到安装凹槽5中实现彼此快速配合，以将两块烤炉壁板快速方便地组装。为了增加组装的牢固性，在安装凸起4上涂抹玻璃胶之后再插入到安装凹槽5中。

为了将外壁板1与岩棉填充层2组装在一起，烤炉壁板还包括：加强筋6、支架7及C型滑动件8，加强筋6连接于其中一个外壁板1上，支架7与加强筋6连接并且形成有与C型滑动件8配合的卡槽，如图5和图6所示，C型滑动件8的边缘插接到卡槽中并且可以根据需要滑动从而进行位置调整，这样子的连接方式有效减少了金属之间的彼此接触面积，减少传热，优化保温隔热效果。最后，将另一个外壁板1与C型滑动件8连接，优选采用螺钉进行安装，快速且牢固。

进一步地，在外壁板1的端部还连接有增加烤炉壁板结构稳定性的连接片9，如图2和图4所示，连接片9紧邻安装凸起4和安装凹槽5。

需要说明的是，除了填充层2之外，该烤炉壁板的其他部件均采用金属材料制成，所以各部件之间的连接方式除了特殊说明外，比如外壁板1与C型滑动件8采用螺钉连接，均优选采用焊接的方式进行连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。