[实用新型]叶片定位焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其是一种叶片定位焊接机。

背景技术

在机械焊接制造行业中，许多大型焊接机械结构中在纵向，横向和垂向三个方向精度焊接以满足技术要求，现有技术中，纵向横向和垂向三个方向通常是采用人工划线的方法，这种加工方式效率低下，极大地浪费人力资源，而且由于机械焊接需要三方面位置和角度的高精度定位，每做一套工件合格很差，报废量很大效果很不理想。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种定位精度高、定位速度快、可以大大提高焊接效率的叶片定位焊接机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述叶片定位焊接机，在床身上固定有操作台面，在操作台面上固定有纵向导轨、纵向气缸与轴承座，在纵向导轨上滑动连接有纵向滑块，纵向气缸的活塞杆端部与纵向滑块相连，在纵向滑块上固定有纵向移动架，在纵向移动架上固定有叶片安装座；在轴承座内通过轴承转动安装有主动轮轴，在主动轮轴的顶端部沿着其轴向开设有锁紧螺栓孔，在锁紧螺栓孔内螺接有锁紧螺栓，在锁紧螺栓上安装有锁紧压板，在床身内固定有电机座，在电机座上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与主动轮轴相连。

所述操作台面所在平面与水平面呈40~60°的夹角。

所述主动轮轴的轴线与操作台面所在平面呈垂直设置。

本实用新型结构简单，使用时，可以使得叶片在叶片中心座上定位非常准确，而且定位非常快速，大大提高了叶片在叶片中心座上的焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该叶片定位焊接机，在床身1上固定有操作台面10，在操作台面10上固定有纵向导轨2、纵向气缸3与轴承座4，在纵向导轨2上滑动连接有纵向滑块5，纵向气缸3的活塞杆端部与纵向滑块5相连，在纵向滑块5上固定有纵向移动架6，在纵向移动架6上固定有叶片安装座7；在轴承座4内通过轴承转动安装有主动轮轴8，在主动轮轴8的顶端部沿着其轴向开设有锁紧螺栓孔，在锁紧螺栓孔内螺接有锁紧螺栓9，在锁紧螺栓9上安装有锁紧压板11，在床身1内固定有电机座，在电机座上安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与主动轮轴8相连。

所述操作台面10所在平面与水平面呈40~60°的夹角。

所述主动轮轴8的轴线与操作台面10所在平面呈垂直设置。

在叶片安装座7上具有与所要安装的叶片13的横截面形状配合的弧形槽，在叶片安装座7上安装有用于将叶片13顶紧在弧形槽内的叶片顶紧机构。

使用时，将叶片13通过叶片顶紧机构顶紧安装在叶片安装座7上，启动纵向气缸3，使得纵向气缸3的活塞杆推着纵向滑块5、纵向移动架6与叶片安装座7一起往主动轮轴8上固定的叶片中心座14方向运动，当叶片13与叶片中心座14的外壁接触时，停止纵向气缸3，操作人员使用电焊机将叶片13与叶片中心座14点焊连接一起，使得叶片13在叶片中心座14上的角度固定下来，点焊完成，叶片顶紧机构松开叶片13；纵向气缸3的活塞杆缩回，纵向气缸3的活塞杆带着纵向滑块5、纵向移动架6与叶片安装座7一起远离主动轮轴8上固定的叶片中心座14；然后安装上另一块叶片13，启动伺服电机12，使得主动轮轴8转动所需的角度，主动轮轴8转动一定角度后；再次启动纵向气缸3，使得纵向气缸3的活塞杆推着纵向滑块5、纵向移动架6与叶片安装座7一起往主动轮轴8上固定的叶片中心座14方向运动，当叶片13与叶片中心座14的外壁接触时，停止纵向气缸3，操作人员使用电焊机将叶片13与叶片中心座14点焊连接一起，如此往复循环，直至点焊完所有的叶片13。在叶片中心座14上焊接完所有的叶片13后，取下叶片中心座14，然后使用焊接机将叶片中心座14与所有的叶片13连续焊接一起。