[实用新型]三位一体机

说明书

技术领域

本实用新型一种用于生产绝缘子的三位一体机。

背景技术

目前，对玻璃钢绝缘管进行缠绕、烘干固化和车削整个制造过程中，都是分开独立设置的，也就是说，需要不同的工作空间和工作环境，这样，就导致，整个工作占有的空间大，场地面积大，设备要求高，同时工作操作起来也是非常的不便，不利于长期发展，有待改进。

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！

有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，设计出一种三位一体机，结构简单精巧，工作效率高，占地面积空间小，使用操作方便，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种三位一体机，结构简单精巧，工作效率高，占地面积空间小，使用操作方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

三位一体机，其特征在于：包括缠绕机，在缠绕机的一侧设有固化装置，在另一侧设有车削装置，所述固化装置的底部设有轨道，实现固化装置可在轨道上来回移动，所述车削装置也设置在轨道上，并在轨道上可实现来回移动。

进一步，所述固化装置包括控制器，固化箱体和加热器，在固化箱体的底部设有滑轮与轨道相配合设置，在固化箱体的顶部设有吊索，在吊索的另一端设有电机，以及用于滑动的滑轨，所述固化箱体采用保温材质制成。

进一步，所述固化箱体上设有可视窗口。

进一步，所述固化箱体上设有与控制器连接设置的显示屏。

进一步，所述车削装置包括卡盘、主轴箱、跟刀架、尾座和床身，其中，所述卡盘包括与主轴箱连接的第一卡盘，与尾座连接的第二卡盘，所述第一卡盘和第二卡盘上设有分别连接设置一可调圆盘。

进一步，所述可调圆盘包括至少三组扇形端板构成。

进一步，所述扇形端板包括弧形翼板和扇形腹板。

进一步，所述缠绕机上设有自动刮胶架。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括缠绕机，在缠绕机的一侧设有固化装置，在另一侧设有车削装置，所述固化装置的底部设有轨道，实现固化装置可在轨道上来回移动，所述车削装置也设置在轨道上，并在轨道上可实现来回移动，这样的设置，工作效率大大提高，在缠绕好之后，通过固化装置的移动，实现就地固化，等固化好之后，移开固化装置，在通过车削装置进行车削，保证绝缘管两端端面的平行度。

本实用新型通过轨道的设置，实现设备的移动，免于产品的移动，提高整体的工作效率，降低设备的占有空间，同时也就扩大了使用范围，利于长期发展。

由上可知，本实用新型结构简单精巧，工作效率高，占地面积空间小，使用操作方便

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的固化装置结构示意图。

图3为本实用新型中的车削装置结构示意图。

图4为本实用新型中可调圆盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1至附图4，本实施例公开了一种三位一体机，其特征在于：包括缠绕机1，在缠绕机1的一侧设有固化装置2，在另一侧设有车削装置3，所述固化装置2的底部设有轨道4，实现固化装置2可在轨道4上来回移动，所述车削装置3也设置在轨道4上，并在轨道4上可实现来回移动。

进一步设置，所述固化装置2包括控制器21，固化箱体22和加热器23，在固化箱体22的底部设有滑轮24与轨道4相配合设置，在固化箱体22的顶部设有吊索25，在吊索25的另一端设有电机26，以及用于滑动的滑轨27，所述固化箱体22采用保温材质制成。

进一步设置，所述固化箱体22上设有可视窗口28。

进一步设置，所述固化箱体22上设有与控制器21连接设置的显示屏29。

进一步设置，所述车削装置3包括卡盘、主轴箱31、跟刀架32、尾座33和床身34，其中，所述卡盘包括与主轴箱31连接的第一卡盘35，与尾座33连接的第二卡盘36，所述第一卡盘35和第二卡盘36上设有分别连接设置一可调圆盘37。

进一步设置，所述可调圆盘37包括至少三组扇形端板38构成。

进一步设置，所述扇形端板38包括弧形翼板381和扇形腹板382。

进一步设置，所述缠绕机1上设有自动刮胶架5。

由上可知，本实用新型结构简单精巧，工作效率高，占地面积空间小，使用操作方便。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。