[实用新型]滑料管道及干混砂浆搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种滑料管道及干混砂浆搅拌站。

背景技术

干混砂浆搅拌站的滑料管道具有结构简单、节能、成本低且便于安装等特点，因此在干混砂浆搅拌站的下料管道中使用甚为普遍。下料管道中转移的物料主要有水泥、砂子及成品干混砂浆，在运输过程中，管道内壁与砂粒接触的部位，尤其是管道底部，会被严重磨损，甚至磨穿，导致管道失效。

目前主要采用两种技术来提高下料管道的耐磨性能，以提高下料管道的使用寿命。一种为在下料管滑料外增设耐磨层，这种方式虽然能够适当延长滑料管道的使用寿命，但是无法从根本上解决砂料对滑料管道的磨损，而且增设耐磨层使得滑料管道成本大大增加；另一种为在滑料管道内壁设置阻挡部，使得砂料流过阻挡部时在每两个阻挡部之间覆盖了一层砂料，当物料持续流经滑料管道时，原来砂料对滑料管道的直接摩擦就转换为砂料与砂料之间的摩擦，从而改善了滑料管道的磨损情况，但是该种方式因为将阻挡部设置在滑料管道内部，相当于减小了滑料管道的口径，容易导致滑料管道下料不畅的问题，在小口径滑料管道中下料不畅问题尤其明显，以至于需在滑料管中增加下料振动器，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种耐磨性能好且能保证下料顺畅的滑料管道。本实用新型还提出了一种干混砂浆搅拌站。

一方面，本实用新型提供了一种滑料管道，包括管道本体；外壳体，安装在管道本体的外壁；其中，外壳体与管道本体的外壁之间形成容腔。

进一步地，在容腔内设置有挡料隔板，管道本体的轴线与挡料隔板的所在面相交。

进一步地，管道本体的轴线与挡料隔板的所在面相垂直。

进一步地，挡料隔板为多个，多个挡料隔板均匀设置在容腔内。

进一步地，外壳体与挡料隔板为一体式结构。

进一步地，外壳体与挡料隔板焊接在一起。

进一步地，外壳体包括相连接的弧形底板和连接侧板：其中，弧形底板与管道本体的外壁平行设置；连接侧板位于弧形底板的边缘并与管道本体的外壁连接。

另一方面，本实用新型还提供了一种干混砂浆搅拌站，干混砂浆搅拌站的干砂提升机和砂罐之间设置有上述的滑料管道，和/或，干混砂浆搅拌站的成品提升机和成品罐之间设置有上述的滑料管道。

本实用新型提供的滑料管道采用了在管道本体的外壁安装外壳体，外壳体与管道本体之间形成容腔的技术方案，这样，物料经由管道本体时，因管道本体内没有阻挡部件，所以对物料的正常下料没有影响，可以保证物料在滑料管道中下料顺畅；即使当管道本体因物料流速较快的部位出现局部磨穿后，物料可以从管道本体磨穿处进入外壳体与管道本体形成的容腔中积存，对应磨穿部位积存的物料可以防止物料进一步与外壳体直接接触摩擦，进而保护外壳体不被磨穿，滑料管道仍能正常使用，从而在保证下料顺畅的同时还有效地改善了滑料管道的磨损失效现象，提高了滑料管道的耐磨性能。另外，本实用新型提供的滑料管道具有结构简单、容易制造、成本低等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的滑料管道的第一优选实施例的主视结构；

图2示意性示出了本实用新型的滑料管道的第二优选实施例的主视结构；

图3示意性示出了图2的侧视结构；

图4示意性示出了本实用新型中外壳体和挡料隔板的立体结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的滑料管道的第一优选实施例，如图所示，该滑料管道包括管道本体1和外壳体2。物料通过管道本体1形成的通道10下料。外壳体2优选通过焊接的方式安装在管道本体1的外壁上，外壳体2与管道本体1的外壁之间形成容腔4。该外壳体2可以仅设置在管道本体1的易磨损位置，例如如图1中所示出的，外壳体2靠近管道本体1的下端底部设置。