[实用新型]化工产品复配设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其是一种化工产品复配设备。

背景技术

在化工生产过程中，通常都需要将多种化工原料进行复配处理，目前，所使用的化工产品复配设备主要包括化工原料储槽、复配产品配料槽以及成品灌装设备，在生产过程中，将需要进行复配的化工原料从化工原料储槽转运到复配产品配料槽，在复配产品配料槽内进行复配处理，当复配结束后，利用成品灌装设备进行成品处理。现有的化工产品复配设备在从化工原料储槽转运原料到复配产品配料槽内时，一般是采用人工的方式转运，即将化工原料储槽内的原料先放入200kg的PE塑料桶内，然后由人工用拖车转运至复配产品配料槽内，这种方式操作人员的劳动强度较大，工作效率较低，而且在化工原料的人工转运过程中，还会造成大量原料的倾洒、滴漏，从而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能显著降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，并避免出现倾洒、滴漏的化工产品复配设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该化工产品复配设备，包括化工原料储槽、复配产品配料槽以及成品灌装设备，所述化工原料储槽与复配产品配料槽之间通过自动输料装置连通。

进一步的是，所述自动输料装置包括连通化工原料储槽与复配产品配料槽的输送管，所述输送管上设置有计量泵。

进一步的是，所述计量泵的进口处设置有进口阀，出口处设置有出口阀。

进一步的是，所述输送管采用PE材料制成。

本实用新型的有益效果是：将化工原料储槽与复配产品配料槽之间通过自动输料装置连通，在从化工原料储槽转运原料到复配产品配料槽内时，利用自动输料装置可以自动将化工原料储槽内的原料输送至复配产品配料槽内，由原来的人工拖车转运变成由自动输送，不仅大大的降低了操作人员的工作量，提高了生产效率，而且，由自动输料装置输送原料还可以有效的避免化工原料的倾洒和滴漏。

附图说明

图1是本实用新型化工产品复配设备的结构示意图；

图中标记为：化工原料储槽1、复配产品配料槽2、成品灌装设备3、输送管4、计量泵5、进口阀6、出口阀7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，该化工产品复配设备，包括化工原料储槽1、复配产品配料槽2以及成品灌装设备3，所述化工原料储槽1与复配产品配料槽2之间通过自动输料装置连通。将化工原料储槽1与复配产品配料槽2之间通过自动输料装置连通，在从化工原料储槽1转运原料到复配产品配料槽2内时，利用自动输料装置可以自动将化工原料储槽1内的原料输送至复配产品配料槽2内，由原来的人工拖车转运变成由自动输送，不仅大大的降低了操作人员的工作量，提高了生产效率，而且，由自动输料装置输送原料还可以有效的避免化工原料的倾洒和滴漏。

在上述实施方式中，所述自动输料装置可以采用现有的各种输送设备，作为优选的方式是：所述自动输料装置包括连通化工原料储槽1与复配产品配料槽2的输送管4，所述输送管4上设置有计量泵5，这种结构的自动输料装置可以实现定量输送原料，而且利用计量泵5可以实现自动计量，时原料输送更准确，工作效率更高。

为了方便控制原料的输送过程，所述计量泵5的进口处设置有进口阀6，出口处设置有出口阀7。

另外，由于很多化工原料都具有腐蚀性，因此，为了提高输送管4的使用寿命，所述输送管4采用PE材料制成。