[实用新型]一种燃烧器摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器摆动装置，属于燃烧器技术领域。

背景技术

目前，国产引进型的300MW、600MW锅炉已经投入运行的有数百台，其中相当部分燃烧器存在摆动故障。锅炉投运一段时间后，无法做到所有喷嘴均能摆动，同层喷嘴摆动角度不一致，部分喷嘴出现下倾现象，严重时导致停炉。摆动机构中的连杆和安全销频繁断裂，部分喷口和连杆卡涩，气动执行机构漏气。最后被迫将燃烧器喷嘴固定，再热蒸汽温调节手段由摆动燃烧器改为喷水。向再热器喷水所产生的蒸汽吸收了烟气的热量但未参与汽轮机高压缸作功，仅在中低压缸作功，造成熵增，使整个循环效率降低。对300MW再热机组，锅炉再热器用喷水调温将使热力循环效率降低0.5％左右，考虑到整个热力循环的效率也不过40％左右，调温手段不灵造成巨大的经济损失。

同层燃烧器或各角燃烧器之间摆动不同步会造成炉内空气动力场紊乱，使水冷壁结焦，影响炉内传热，影响燃料着火或使飞灰含碳量变大，降低锅炉效率。

造成摆动故障的主要原因有：1.一次风燃烧器受外力作用而移动，使摆动机构变形、卡死；2.轴和摆动连杆之间用双键连接，对制造精度要求很高，一般的制造厂难以达到，实际使用中往往是单键受力，一旦键被剪断摆动机构也就失效了，燃烧器受热变形使轴与轴承之间卡死；3.燃烧器内的竖直连杆长度不可调节，难以适应制造误差；4.承受高温辐射的轴承无润滑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧器摆动装置，能解决燃烧器的摆动故障，保证燃烧器正常工作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种燃烧器摆动装置，它由布置在燃烧器风室中的外部摆动机构和内部摆动机构组成，燃烧器风室沿燃烧器沿高度方向分布，燃烧器中设置有多个风室，风室分为一次风室和二次风室，一次风室中安装一次风喷嘴，二次风室安装二次风喷嘴，一次风喷嘴和二次风喷嘴中安装有轴承，外部摆动机构包括摆动连杆、驱动连杆、竖直内连杆、水平内连杆、曲柄以及轴，内部摆动机构包括摆动臂以及外连杆，摆动连杆和驱动连杆安装在轴的一端，曲柄安装在轴的另一端，驱动连杆的一端通过安全销与摆动连杆相连，驱动连杆的另一端由驱动气缸驱动，水平内连杆的前端与风室的喷嘴相连，水平内连杆的后端和竖直内连杆的一端同时与曲柄相连，竖直内连杆的另一端与摆动臂相连，摆动臂的另一端与外连杆相连。

所述的轴上还安装有刻度盘。

所述的竖直内连杆通过方头轴与曲柄相连。

所述的二次风喷嘴直接固定在燃烧器前部的两根槽钢上。

所述的一次风喷嘴包括喷嘴体和喷嘴头，喷嘴体呈圆方过渡形，喷嘴体方的一端通过一个配合喷嘴头摆动的活动密封箱同喷嘴头相连，喷嘴头装设在喷嘴体上，喷嘴体装设在燃烧器的支架上。

所述的摆动连杆和轴之间采用非圆方式连接。

所述的轴承为高温自润滑轴承。

所述的水平内连杆和竖直内连杆为长度可调式连杆。

所述的水平内连杆与轴承接触的表面均为曲面，水平内连杆与轴承接触的表面设置有抗氧化层。

本实用新型的有益效果在于：采用机械固定一次风燃烧器，轴和摆动连杆之间采用非圆方式连，同时水平内连杆长度可调，有效解决了燃烧器的摆动故障，保证了燃烧器的正常工作，并且具有结构合理、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外部摆动机构的部件分解图；

图3为本实用新型一次风喷嘴的结构示意图；

图4为本实用新型水平内连杆的结构示意图；

图5为本实用新型水平内连杆的局部示意图。

其中，1-摆动连杆，2-驱动连杆，3-竖直内连杆，4-水平内连杆，5-曲柄，6-摆动臂，7-外连杆，8-轴，9-安全销，10-方头轴，11-喷嘴体，12-喷嘴头，13-活动密封箱，14-抗氧化层，15-支架，16-刻度盘，17-可调装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。