[实用新型]机制双层多色全自动人造石压砖机及其模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造石制造设备，具体涉及一种机制双层多色全自动人造石压砖机及其模具。 

背景技术

市场上现有的制作双层多色人造石设备一般为手工制作或者是全自动两次下料、两次加压模框和砖一起抬起，压机中出砖的工艺。手工制作不仅污染大 ，灰尘大，污水飞溅严重，劳动强度大，且容易患关节炎和尘肺病等职业病，不符合环保要求；其生产效率低，需要数十名操作工，不能满足大中型企业自动化的需要，小型企业更是有难言之苦。而另一种全自动两次下料，两次加压模框和砖一起抬起，压机中出砖工艺耗时耗能，产量低。 

因此，市场上迫切需要一种新型替代产品，来满足市场的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种可以实现双层多色工艺的人造石的模具，以及应用该模具实现全自动双层多色加工的人造石压砖机。 

技术方案：一种机制双层多色全自动人造石用模具，包括模具上座和模具下座，模具上座的上侧与压机主油缸连接，模具上座的下侧固定有模芯，在模芯外侧匹配套装有模框，所述模框的上端连接有模框油缸，模框油缸的上端与机架连接。 

同一模具上座同时配合两个模具下座，分别为第一层模具下座和第二层模具下座；所述第二层模具下座的上侧设置有排水垫板，排水垫板的周边宽度与第二层模具下座的下侧周边宽度相同；第一层模具下座的上侧设置有排水垫板，排水垫板的周边宽度均小于第一层模具下座的下部周边宽度，宽度差为d，从而形成由立面和平面组成的直角台阶，或者形成由斜面和平面组成的锥形台阶，所述模框的内壁可匹配套装在排水垫板外侧；所述直角台阶，其立面的上侧与排水垫板垂直，立面上侧与排水垫板之间设置有倒角。 

在模具下座的底部设置有下模垫板，在模具下座外侧套装有料框，在料框底部周边与下模垫板之间设置有弹簧。 

在所述料框内套装有能使物料被分区的衬层。 

 一种机制双层多色全自动人造石压砖机，包括机架和工作台，油箱、油泵和液压缸，以及模具；所述机架的上侧设置有压机上座、下侧设置有压机下座，工作台的下部与压机下座的上部之间滑动配合，工作台的一端与横向驱动机构连接，从而工作台可以横向平移，所述模具包括模具上座和模具下座，模具上座的下侧固定有模芯，在模芯外侧匹配套装有模框；所述压机上座的下部竖向固定有压机主油缸，压机主油缸的活塞杆下端与一个水平的中间板连接，所述中间板的下部与所述模具上座的上部连接，所述模框的上端连接有模框油缸，模框油缸的上端与压机上座连接；所述模具下座固定在工作台上。还在压机上座下部设置有竖向导向柱，并在中间板上设置有与竖向导向柱配合套装的让位孔。 

在压机上座与中间板之间还设置有中间板油缸。 

在工作台上沿其走向依次并列固定有两个模具下座，分别为第一层模具下座和第二层模具下座，其中，第二层模具下座的上侧设置有排水垫板，所述排水垫板的周边宽度与第二层模具下部的周边宽度相同；第一层模具下座的上侧设置有排水垫板，所述排水垫板的周边宽度均小于第一层模具下部的周边宽度，宽度差为d，从而形成由立面和平面组成的直角台阶，或者形成由斜面和平面组成的锥形台阶，所述模框的内壁可匹配套装在排水垫板外侧；所述直角台阶，其立面的上侧与排水垫板垂直，立面上侧与排水垫板之间设置有倒角。 

在模具下座的底部设置有下模垫板，在模具下座外侧套装有料框，在料框底部周边与下模垫板之间设置有弹簧。 

在所述料框内套装有能使物料被分区的衬层。 

在所述工作台的一端或者侧面还设置有脱模机构，所述脱模机构包括提砖架组件和接砖架组件，其中提砖架组件包括一个固定在机架一侧的竖向驱动机构，竖向驱动机构的底部连接两个对称的竖向提拉杆，竖向杆的末端各设置一个横向的悬臂。 

本实用新型的有益效果： 

1、模具上座与双模具下座配合使用，可实现多工位生产目的，提高加工效率，模框能提高压料厚度，防止漏料。

2、整机设计独特合理，自动化程度高，仅需二到三人操作，结构合理，操作简单，便于维修。采用全液压传动结构，体积小，重量轻，噪音低，能耗低。 

3、通过本实用新型，产品质量及效率都得到了大大提高，是手工制作的数倍，降低劳动强度。环保无污染，全封闭状态下工作，无污水飞溅，无灰尘飞扬。改善了工人的工作环境，非常利于推广实施。 

附图说明

图1是本实用新型模具的结构示意图之一； 

图2是图1的正面结构示意图；

图3是本实用新型模具的结构示意图之二；

图4是本实用新型模具的结构示意图之三；