[实用新型]框体封口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种框体封口结构，特别是有关于一种可增加组装便利性的框体封口结构。

背景技术

关于一般的封口结构如中国台湾第M34846号新型专利，显示一种窗用塞盖结构，其主要技术内容包括一座部及一塞合部，其中塞合部成型于座部的底部，且设有数个嵌合肋，而所述嵌合肋表面形成有单向齿面，所述封口结构是通过嵌合肋的单向齿面与框体框口的内壁的抵压接触，而使所述封口结构可固结于框体的框口上。

然而，所述封口结构中的嵌合肋的单向齿面所容许的弹性变形裕度极小，造成所述框体框口会有公差过大或过小的问题，而产生尺寸不正确的情形，另外，所述封口结构与框体的框口间需使用外力，才能将两者紧配合固结成一体，而且，所述封口结构与框体的框口间形成有空隙会容易松动，导致所述封口结构无法与框体框口形成稳固的结合而有脱落的风险，因而造成所述封口结构在组装上的困扰。

故，有必要提供一种框体封口结构，以解决现有技术所存在的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种框体封口结构，以实现组装便利的效益，进而克服结构一般的封口结构在使用上的问题及困扰。

为达成本实用新型的前述目的，本实用新型一实施例提供一种框体封口结构，其中所述框体封口结构包含一封口件，所述封口件包含一盖体及一抵接部，所述抵接部成型于所述盖体的一侧，且所述抵接部的一侧另设有一弹扣部。

在本实用新型的一实施例中，所述框体封口结构还包含一框体，所述框体包含一框口及一定位孔，所述盖体盖合于所述框口上，且所述弹扣部与所述定位孔卡制结合。

在本实用新型的一实施例中，所述弹扣部为片状，且所述弹扣部的一端与所述抵接部的一侧面连接。

在本实用新型的一实施例中，所述弹扣部为片状，且所述弹扣部的一端与所述抵接部的一侧面间存有空隙。

在本实用新型的一实施例中，所述弹扣部具有一翼部及一弯折部，其中所述翼部与所述抵接部的一侧面连接，另一端则与所述弯折部连接，且所述弯折部与所述翼部间形具成一弹压空间。

在本实用新型的一实施例中，所述弹扣部的一端设有一阶梯部。

在本实用新型的一实施例中，所述弹扣部还包括一前缘及一后缘，所述前缘的尺寸小于所述框体的定位孔的尺寸，所述后缘的尺寸大于所述框体的定位孔的尺寸。

在本实用新型的一实施例中，所述前缘是指所述翼部与所述弯折部的连接处，所述后缘则为所述弯折部的末端与所述翼部相对所述弯折部的末端。

在本实用新型的一实施例中，所述框体的框面上还设有一定位槽，所述抵接部的侧面相对所述定位槽设有一定位凸部。

在本实用新型的一实施例中，所述盖体的底部还设有一裙部，且所述裙部设有一嵌板。

在本实用新型的一实施例中，所述嵌板至少具有二相对侧边，所述两相对侧边抵制于所述框体的所述框口中。

在本实用新型的一实施例中，所述嵌板的一侧面设有肋条。

在本实用新型的一实施例中，所述裙部还设有一缺口。

如上所述，通过前述结构，可增加组装的便利性。

附图说明

图1是本实用新型框体封口结构一视角的立体图。

图2是本实用新型框体封口结构另一视角的立体图。

图3是图2框体封口结构的另一种形态的立体图。

图4是本实用新型框体封口结构的弹扣部装设于框体定位孔上的侧视图。

图5A是本实用新型框体封口结构的弹扣片装设于一厚度的定位孔的侧视图。

图5B是本实用新型框体封口结构的弹扣片装设于另一厚度的定位孔的侧视图。

图6、7、8是本实用新型框体封口结构的立体图。

具体实施方式

为让本实用新型上述目的、特征及优点还明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。再者，本实用新型所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。