[实用新型]回油抽吸装置有效

专利信息
申请号: 201320051612.4 申请日: 2013-01-30
公开(公告)号: CN203068103U 公开(公告)日: 2013-07-17
发明(设计)人: 朱建敏;叶成良 申请(专利权)人: 浙江流遍机械润滑有限公司
主分类号: F16N7/38 分类号: F16N7/38;F16N19/00;F16N39/06;F16N29/00
代理公司: 温州高翔专利事务所 33205 代理人: 陈乾康
地址: 325102 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 抽吸 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种回油抽吸装置,属于润滑技术领域中的功能基础部件。

背景技术

在稀油闭式集中润滑循环系统中,注入设备各润滑点的稀油,在完成润滑后,均需回油返回润滑站,再经净化后由润滑泵吸入,通过分配器重新注入设备润滑部位。设备回油一般均积聚在机体最下部的油池中,油面位置较低,而润滑站的回油口通常设置在油箱面板上方,为将回油引流至润滑站的油箱,需将润滑站置于地坑中,使之润滑站的回油口与设备油池的回油口形成一定高度差,回油依靠重力自流返回润滑站的油箱。但该设计方案会增加大量土建工程量,尤其对于大型润滑站,维护保养也甚为不便,故在不少场合,采用辅助泵将设备油池中回油抽吸至润滑站高位回油口,以完成循环回油,可有效简化地基土建施工,且日常维护也方便,该配置方案的公知技术中,所采用的辅助泵通常选用液压齿轮泵或转子泵之类容积式油泵,按其使用要求,对吸油精度一般不能劣于100μ,故必须加装吸油滤油器,否则会加剧油泵的磨损而导致油泵早期损坏。由于润滑系统回油的污染度较高,含有不少金属粉末及非金属污垢(包括灰尘、纤维等),故该种配置方式的弊端是使用中吸油滤油器的滤芯会很快堵塞,必须经常停机拆洗,维护工作量很大。同时,对辅助油泵的开机和停机难以进行自动控制。一旦辅助油泵处于吸油断流状态,则会导致油泵损坏。如果设备回油不能及时循环返回润滑站油箱,会引起润滑泵缺油而影响润滑系统正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种回油抽吸装置,以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种回油抽吸装置,包括电机离心油泵组、与电机离心油泵组出口连通的调节阀门以及设有盖板的回油箱体,所述回油箱体内设有第一折流板、第二折流板以及沿垂直方向安装在第一折流板和回油箱体内壁之间流道处的磁性过滤器, 回油箱体的一侧下部设有与设备油池回油口连通的第一阀门,另一侧下部设有与电机离心泵组吸入口连通的第二阀门。

本实用新型的有益效果,采用上述技术方案,可有效解决滤油器的污染以及堵塞问题,延长用于回油抽吸的辅助油泵的工作寿命,减少维护保养工时,同时能自动控制回油抽吸的运行,并明显提高润滑系统运行的可靠性。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图中:1.压力表,2.调节阀门,3.电机离心油泵组,4.橡胶调整垫板,5.公共底板,6.第二阀门,7.油位指示器,8.高低油位开关,9.回油箱体,10.定位套,11.磁性过滤器,12.第一阀门,13.橡胶垫,14.盖板,15.螺母, 16.耳环,17.第一折流板,18.第二折流板。

具体实施方式

如图1、图2所示的实施例,该回油抽吸装置,包括电机离心油泵组3、与电机离心油泵组3出口连通的调节阀门2以及设有盖板14的回油箱体9,盖板14通过橡胶垫13以螺钉与回油箱体9紧固密封;调节阀门2的管路上设有压力表1。回油箱体9内设有高低油位开关8,用于控制电机离心油泵组3的工作状态,高低油位开关8固定在回油箱体的盖板14上;回油箱体9的外侧面装有油位指示器7,以便日常观察检查设备回油情况。

所述回油箱体9内设有第一折流板17、第二折流板18以及沿垂直方向安装在第一折流板17和回油箱体9内壁之间流道处的磁性过滤器11, 回油箱体的一侧下部设有与设备油池回油口连通的第一阀门12,另一侧下部设有与电机离心油泵组3吸入口连通的第二阀门6。磁性过滤器11下端由定位套10固定在回油箱体9上,上端通过螺母15固定在回油箱体9内壁的耳环16上。磁性过滤器11可采用本申请人的专利号201020178693.0的微压回油净化装置中片状磁性过滤器。

电机离心油泵组3及调节阀门2与回油箱体9固定在公共底板5上,通过公共底板5可以安装在稀油润滑站油箱外壁的下部,也可以安装在设备油池外壁的下部,或者独立安装在地基上,但均要保证所述回油箱体的第一阀门中心线低于设备油池回油口的中心线。电机离心油泵组选用外购标准产品,通过橡胶调整垫板4安装在公共底板5上。回油箱体9上的高低油位开关8,其低油位发讯位置应保持电机离心油泵组3正常工作要求的最低油面。

当设备油池中回油经第一阀门12进入回油箱体9,沿第一折流板17径向流过磁性过滤器11上的环形磁片,以有效吸附回油中的铁质污物,再经第二折流板18,使之回油得到初步净化后,通过第二阀门6进入电机离心油泵组3的吸入口,经调节阀门2将回油抽吸至润滑站油箱上部的回油接入口处。调节阀门2用于调整电机离心油泵组3的压力流量参数,应按其制造商提供的性能曲线在规定范围内调整调节阀门2的开度,使之出口流量略大于设备回油量。当回油箱体9中油位至最低油面位置,高低油位开关8中低油位触点动作,电机离心油泵组3停机;至高油位时,高低油位开关8中高油位触点动作,自动开机抽送回油。同时,通过回油箱体9的外侧面安装的油位指示器7,观察检查设备回油情况。

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