[实用新型]建筑木模板的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体地说涉及一种建筑木模板的连接结构。 

背景技术

在建筑工程的混凝土施工中，通常先采用若干木模板来拼接成墙体、支撑柱、梁等各种形状的框架，然后浇入混凝土，直到混凝上固化成型后，再把木模板拆除。在构建框架时，现有技术一般都是通过钉子将相邻两块木模板进行连接固定，但是阴角(即两块木模板接触后形成的小于180。的外夹角)处的固定相当麻烦，如图1所示，是由木模板1，2，4，7，6，3构成的支撑柱框架，第一木模板2和第二木模板4之间就形成了阴角，此处的连接需把手伸入木模板的内侧，从而将钉子5从第二木模板4的内侧(即对应于浇混凝土的一侧)向外侧敲入第一木模板2内，既费时又费力。在拆除木模板时，由于钉子的头部已经陷入到木模板中，所以无法直接拔出钉子，现有的办法是通过铁撬直接撬动木模板，由于在构建框架时在木模板上使用了很多钉子，因此拆模的时候对木模板的损伤很大，有些甚至是进行破坏性的强行拆除，导致拆下的大部分木模板完全报废，从而浪费大量的木材资源；其次，这种拆卸方法还会使钉子弯曲，无法再次使用，成本高；再次，通过上述的拆卸方法虽然已使各块木模板分离，但是钉子仍然留在木模板上，未处理前，这些木模板散落在施工现场，朝上的钉尖极易扎伤施工人员，安全隐患大，在处理时，由于钉子已弯曲，拔出相当麻烦，因此对于尺寸较小的木模板，一般进行废弃处理，进一步加大浪费的程度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有采用钉子来连接固定木模板存在的问 题，提供了一种建筑木模板的连接结构，通过连接板来实现木模板的连接。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 

一种建筑木模板的连接结构，该连接结构用于连接相邻的两块木模板，需要连接的两块木模板相接触后，在接触缝两侧的木模板上均设置有卡槽或卡柱，在两块木模板外面设置有连接板，对应地在连接板上设置有与木模板上卡槽相扣合的卡柱或者与木模板上卡柱相扣合的卡槽，两块木模板通过连接板扣合在一起。 

上述建筑木模板的连接结构，所述卡槽是燕尾卡槽，对应的卡柱也是燕尾卡柱。 

上述建筑木模板的连接结构，所述相邻两木模板夹角大于180相接触，在接触缝两侧的木模板外侧均设置有卡槽或卡柱，对应地连接板是L型连接板，在连接板拐角的内侧两面上设置有卡柱或卡槽。 

上述建筑木模板的连接结构，所述相邻两木模板呈阴角相接触，在接触缝两侧的木模板外侧均设置有卡槽或卡柱，对应地连接板是L型连接板，在连接板拐角的外侧两面上设置有卡柱或卡槽。 

上述建筑木模板的连接结构，所述相邻两木模板设置在平一条直线上，在接触缝两侧的木模板外侧均设置有卡槽或卡柱，对应地连接板是平板，在连接板上设置有与木模板上卡槽或卡柱对应的卡柱或卡槽。 

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点： 

1、在拆除木模板时，从上向下或者从下向上抽取连接板，就能方便地拆卸下来，避免采用铁撬等破坏性拆卸方式，从而最大限度地使木模板保持完好，延长木模板的使用寿命，提高其重复使用的次数，进而达到节约木材的目的。 

2、本实用新型连接板可重复使用，进而降低成本。 

3、由于木模板和连接板上均没有螺钉，大大改善施工现场的安全情况，可避免施工人员被钉尖扎伤的情况再次发生，最大程度地消除安全隐患； 

4、两块木模板通过连接板连接固定后，其连接处的强度高，实验证明，通过连接板作为紧固件来构建高度为40厘米一50厘米以内的木模板框架后，可直接往框架内浇注混凝土，而无需在框架外作加固措施，不仅节省加固板材的用量，还节省施工时间，加快施工进度。 

5、两块木模板通过连接板连接固定后，还可提高施工质量，最明显的就是提高剪力墙相邻两块木模板的平整度。 

附图说明

图1是现有的木模板连接结构示意图。 

图2是本实用新型结构示意图。 

图3是本实用新型两木模板以阴角方式连接的结构示意图。 

图4是本实用新型两木模板平连的结构示意图。 

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的一种建筑木模板的连接结构，该连接结构用于连接相邻的两块木模板，需要连接的两块木模板相接触后，在接触缝两侧的木模板上均设置有卡槽或卡柱，在两块木模板外面设置有连接板，对应地在连接板上设置有与木模板上卡槽相扣合的卡柱或者与木模板上卡柱相扣合的卡槽，两块木模板通过连接板扣合在一起，所述卡槽是燕尾卡槽，对应的卡柱也是燕尾卡柱。