[实用新型]酸性工业废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及酸性工业废水处理系统。

背景技术

冷轧不锈钢、硅钢酸性废水具有废水量大、污染物含量多、危害大、污染物成份复杂且变化大等特点。此类酸性废水一般经中和反应池、混凝池、沉淀池、过滤器等达到废水排放标准。该传统系统通过在中和反应池内直接加碱（氢氧化钠或石灰乳）调节废水pH值，沉淀废水中的铁盐、氟化物及硫酸根等。由于常规处理系统的药剂消耗量非常大，产生的大量污泥也很难处理，大大增加了废水处理成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术提供一种能减少污泥量且能提高废水处理率的酸性工业废水处理系统。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：酸性工业废水处理系统，它包括废水输送管道、废水调节池、中和反应池、沉淀池，其特征在于：它还包括预处理池，所述废水输送管道与预处理池相连接，在预处理池内设有第一曝气装置，预处理池的输出口与废水调节池的输入口相连，在废水调节池内设有第二曝气装置，废水调节池的输出口与中和反应池的输入口相连接，在中和反应池内设有搅拌机，中和反应池的输出口与沉淀池的输入口相连接，在沉淀池内设有污泥排放口和出水口。

按上述技术方案，所述中和反应池分为一级中和反应池和二级中和反应池，在两反应池内均设有搅拌机。

按上述技术方案，在沉淀池内设有刮泥机。

按上述技术方案，沉淀池的出水口与过滤器连接。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型通过设置预处理池和曝气装置，在预处理池内添加碳酸钙颗粒，去除废水中的游离酸，沉淀部分氟化物，去除部分大颗粒杂质，提高废水pH值，从而达到减少后续处理工艺碱剂投加量和减少污泥量的目的，提高了废水处理率和减少了废水的处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、废水输送管道，2、预处理池，3、第一曝气装置，4、废水调节池，5、第二曝气装置，6、一级中和反应池，7、第一搅拌机，8、二级中和反应池，9、第二搅拌机，10、沉淀池，11、刮泥机，12、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，酸性工业废水处理系统，它包括废水输送管道1、预处理池2、废水调节池4、一级中和反应池6、第一搅拌机7、二级中和反应池8、第二搅拌机9、沉淀池10，废水输送管道1与预处理池2相连接，在预处理池2内设有第一曝气装置3，预处理池2的输出口与废水调节池4的输入口相连，在废水调节池4内设有第二曝气装置5，废水调节池4的输出口与一级中和反应池6的输入口相连接，在一级中和反应池6内设有第一搅拌机7，一级中和反应池6的输出口与二级中和反应池8的输入口相连接，在二级中和反应池8内设有第二搅拌机9，二级中和反应池8的输出口与沉淀池10的输入口相连接，在沉淀池内设有污泥排放口和出水口。

为了使沉淀池内的沉淀物更彻底的从污泥排放口排出，在沉淀池10内设有刮泥机11。

还可以使沉淀池10的出水口与过滤器12相连接，进一步提高废水的处理率。

本实用新型的工作过程为：先将废水通过废水输送管道1送入到预处理池2，在预处理池2内投加碳酸钙颗粒的同时启动第一曝气装置3，通过曝气搅拌使废水与碳酸钙颗粒充分反应，反应可以生成氟化钙，由于氟化钙的溶度积远小于碳酸钙的溶度积，所以可以预先沉淀部分氟化物，另外，碳酸钙颗粒可与废水中的游离酸反应生成二氧化碳和可溶性钙盐，通过曝气装置3吹脱出反应过程中产生的二氧化碳气体，可提高废水pH值，从而达到减少后续处理工艺碱剂投加量且减少污泥量的目的。碱剂投加量的减少进一步降低了废水处理成本，从预处理池2出来的废水再经过一级中和反应池6、二级中和反应池8、沉淀池10、过滤器12。其中，预处理池的大小根据碳酸钙的反应时间和二氧化碳的吹脱时间设置。

本实用新型主要用于处理冷轧不锈钢、硅钢酸性废水。