[实用新型]一种双向流气动角座阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸气管道工程系统作接通和切断的控制阀，特别涉及一种能够双向打开和关闭的气动角座阀。 

背景技术

现有截止阀的不足：首先，流线型不好，局部阻力大，流通能力差，这对管路系统的能源损失大，而对减少阀门的流阻重视不够。其次，截止阀通常自上而下流经阀座时，当关闭时介质作用力全部作用在阀杆上，不适应高压，所以高压时通常从上方流经阀座，以减少关闭力矩；当从下方流入时，由于流体的冲刷，阀瓣容易先损坏；当从上方流入时，流体对阀座的冲刷比较厉害，所以阀座容易先损坏。再次，填料经过一段时间使用后填料的再次压紧不好调后，需要拆下气缸的一些零件，通过连接螺母的再次压紧，才能实现填料的补偿压紧。此外，阀瓣密封圈以往是靠螺母和垫压紧，当使用一段时间后，橡胶有一定的老化，弹性降低，当流体冲刷时容易将螺母冲松，甚至脱落，这样就会造成密封圈的掉出，起不到关闭密封的作用。最后，以往的气缸多数采用金属零件制成，成本高，而且摩擦力大，从而也减少了气动的有效操作力。 

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双向流气动角座阀。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种双向流气动角座阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖和气缸体，气缸体上连接有气缸盖，阀盖的下部与阀体采用螺纹连接，阀盖和阀体之间设置有中间密封圈，阀盖上部通过螺纹连接的密封圈与气缸体采用紧配连接，阀杆的一端与阀体内的阀座相连，另一端穿过阀盖与气缸体内活塞的下侧相连，活塞与气缸体之间通过活塞油封相连，活塞的上侧连接有穿过气缸盖的指示杆，指示杆的外部套有透明指示盖，透明指示盖为聚碳酸酯材质，阀杆与阀盖之间设置有阀杆填料，阀盖通过锁紧螺母固定在气缸体上，阀杆和锁紧螺母之间连接有油封和导向套，阀体为Y形直流结构，活塞的上侧与气缸盖之间通过复位弹簧相连，头部为V形的阀座通过焊接与阀体相连，阀座和阀体之间依次紧密连接有阀瓣密封圈和垫片，阀瓣密封圈设置在阀座头部设置凹槽内； 

所述阀杆填料分为上填料和下填料，上填料和下填料之间设置有管子弹簧； 

所述中间密封圈包括四氟圈和O型圈，O型圈镶嵌在四氟圈上； 

所述气缸体和气缸盖的材质为聚酰胺塑料； 

所述活塞的材质为铜合金； 

所述阀瓣密封圈为聚四氟乙烯。 

本实用新型的有益效果：阀体设计成45°的Y形阀体，并具有较好的平缓性流线型，阀座的内径面积等于通径的面积，阀体内喉部的通流面积（过流面积）也等于阀门的流通面积，所以流阻小，流通 能力大；阀瓣密封圈设置在密封体的凹槽内，其密封体的头部做成内喇叭口，采用螺母连接的方法，使垫片压紧密封圈，起到固定密封圈不被脱开的作用，另外，由于密封圈四周都被封住，所以能够耐流体冲刷；增设气缸弹簧使之为双向作截止阀，从下端进口时要用较大的弹簧力才能关闭，适用于较低压力密封场合，当从上端进口时，阀座靠介质力和弹簧力关闭，打开时要用较大的气压力才能打开，适用于较高压力的密封场合，不管从上端或下端流入，其流体阻力都比直通式小，所以适用于需要流通能力大的场合；阀杆填料采用上、下两部分填料，下填料防止阀体内的流体向外泄漏，上填料防止气缸内的气体向外泄漏，为了解决填料磨损的补偿问题，在两个填料之间安装一个补偿弹簧，从而起到填料磨损后的补偿作用；气缸体和气缸盖由以往的铝合金压铸成型改为塑料模压成型，塑料为强度较高的聚酰胺塑料，气缸能满足对于不大于0.8MPa的气压的强度和密封的需要，并且塑料气缸成本也比铝合金便宜，也适宜做出各种复杂的形状。 

附图说明

图1、本实用新型的剖视图； 

图2、本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式