[实用新型]封闭型刮板除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体废物焚烧装置，具体地说是一种封闭型炉渣除渣装置。 

背景技术

我国工业固体废物处置方式主要使用填埋、焚烧、热分解、沼气化等手段处理，其中焚烧手段为处置的主要手段，且随着国家对环保标准的逐步提高，固废焚烧也是大势所趋。在固废焚烧处置系统中，必然会产生一部分炉渣，由于系统一般在负压状态下工作，因此除渣过程既要确保除渣顺利，同时又不能破坏系统负压。炉渣的除渣过程一般设有水封槽，还设计有非封闭型刮板式，由于炉渣为固液混合物，因此常规设计的除渣机周边跑冒滴漏严重，既影响现场的环境卫生，也带来安全隐患。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用可靠，可确保现场环境干净卫生的封闭型炉渣除渣装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的封闭型炉渣除渣装置，包括出料槽管和设置在出料槽管底部的水封槽，出料槽管的出料口伸入到水封槽内，水封槽的外围设置有环状的刮板输送机，刮板输送机的头部具有一个带有出料口的头罩，刮板输送机的尾部具有一个尾罩，刮板输送机上段的输送带从水封槽底部通过并正对出料槽管的出料口，水封槽与刮板输送机外围设置有一个外部箱体，外部箱体将刮板输送机的两侧和底部封闭，刮板输送机的底部与外部箱体底部之间设置有可使刮板通过的间距，刮板运行到刮板输送机下段时能够使刮板与外部箱体的底部接触。 

采用上述的结构后，由于设置的外部箱体，当刮板循环至刮板输送机的下段时，刮板链条传动过程中夹带的部分炉渣会落在外部箱体 内，通过设置的外部箱体接收了刮板链条传动过程中夹带的部分炉渣，再利用刮板在输送机下段的行程将外部箱体内的炉渣向后推送，然后再通过尾罩进入到水封槽内，由此防止了炉渣输送过程中炉渣和污水外溢，该装置使用可靠，能够保持现场环境干净卫生，对固废焚烧系统的清洁生产有积极意义。 

附图说明

图1为本实用新型封闭型炉渣除渣装置的结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型的封闭型炉渣除渣装置，包括出料槽管4和设置在出料槽管4底部的水封槽3，出料槽管4的出料口伸入到水封槽3内，一般插入深度500mm左右，以防止空气进入系统，炉渣从出料槽管4进入水封槽3内，然后通过刮板输送至渣箱外运；水封槽3的外围设置有环状的刮板输送机6，刮板输送机采用刮板链条传动，刮板在刮板输送机6的带动下沿环形路线运行，刮板输送机6的头部具有一个带有出料口2的头罩1，刮板输送机6的尾部具有一个尾罩8，刮板输送机6上的刮板从水封槽3底部通过并可对出料槽管输出的炉渣进行输送，水封槽3与刮板输送机6外围设置有一个外部箱体5，外部箱体5将刮板输送机6的两侧和底部封闭，刮板输送机6的底部与外部箱体5底部之间设置有可使刮板通过的间距，刮板运行到刮板输送机下段时能够使刮板与外部箱体5的底部接触，由此可使外部箱体接收了刮板链条传动过程中夹带的部分炉渣向后推送，经尾罩8进入到水封槽内。 

本实用新型中外部箱体的设计要求与刮板保持适当距离，以保证能顺利将抛洒的炉渣刮回到水封槽3内，又不影响刮板机的正常运转，一般以刮板自然下垂与外部箱体接触为宜。