[实用新型]混凝土塑钢阴角模板

说明书

技术领域

本实用新型提供一种混凝土模板，特别涉及一种混凝土塑钢模板阴角模板。 

背景技术

日前，工地上常用钢模板、木模板，钢模板强度、钢度大但不能现场制做，需要在厂家定制，周期长，影响施工进度，木模板强度、钢度小，需要支撑结构较多。特别在转角处模板制作精度要求极高，处理不好就会造成跑模、漏浆。

发明内容

 本实用新型提供一种刚度高、强度高、加工过程简单、组装精度高、拆卸方便的混凝土塑钢模板阴角模板。 

    解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：混凝土塑钢阴角模板所述包括模板件，模板件由底板、及所述底板一侧向上延伸的侧壁组成，设在所述底板与所述的侧壁之间设加强筋板，在底板与侧壁分别设有的多个纵横交错的强化翼板；在底板与侧壁未连接端各设一个连接板，底板与侧壁之间夹角大于180度。 

还可以，底板与侧壁之间夹角为270度。 

还可以，底板与壁之间设有多块加强筋板。 

还可以，模板件还包括与底板、侧壁平行的工作面板，底板、侧壁与工作面板通过以下之一的支撑结构进行连接：板状支撑结构、桁架式支撑结构体、空心相连多边形、组合支撑构体、圆环或半圆环相连支撑结构体、椭圆环或半椭圆环相连支撑结构体。 

还可以，底板、侧壁、连接板构成一个密闭箱，所述密闭箱两端各设一块挡板。 

本实用新型为优点在于，使用以上结构，混凝土塑钢阴角模板包括模板件，及设在底板与的侧壁之间设连接板，连接板可以增强模板件的刚度、强度，模板件由底板、及底板一侧向上延伸的侧壁组成，使阴角模板内的阴角成一个整体，从而克服其它模板在阴角处需要拼装的问题，使阴角模板的精度提高，连接模板件时，只要在相邻的模板件上的连接板打孔用连接件穿过孔连接即可，拆除时，把连接件从孔中取出即可，底板与侧壁之间设有多块加强筋板、在底板与侧壁分别设有的多个纵横交错的强化翼板，进一步提高了混凝土塑钢阴角模板的强度。 

模板件还包括与底板、侧壁平行的工作面板，底板、侧壁与工作面板通过以下之一的支撑结构进行连接：板状支撑结构、桁架式支撑结构体、空心相连多边形、组合支撑构体、圆环或半圆环相连支撑结构体、椭圆环或半椭圆环相连支撑结构体，使模板件适用于不同的部位。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型的第一实施例截面示意图。 

图3为本实用新型的第一实施例混凝土塑钢模板阴角模板用连接示意图。 

图4本实用新型的第二实施例截面示意图。 

图5为本实用新型的第三实施例截面示意图。 

图6为本实用新型的第四实施例截面示意图。 

图7为本实用新型的第五实施例截面示意图。 

  图中，底板1、侧壁2、加强筋板3、连接板4、强化翼板5、工作面板6、支撑结构7。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，混凝土塑钢模板包括模板件，模板件由底板1、及底板1一侧向上延伸的侧壁2组成，底板2与侧壁3之间夹角为270度，及设在所述底板1与所述的侧壁2之间设加强筋板3，在所述底板1与所述的侧壁2分别设有的多个纵横交错的强化翼板5；在底板1与侧壁2未连接端各设一个连接板4，底板1与侧壁2之间夹角为270度，模板件还包括与底板1、侧壁2平行的工作面板6，底板1、侧壁2与工作面板6由板状支撑结构的支撑结构7进行连接，底板1、侧壁2、加强筋板3构成一个密闭箱，密闭箱两端各设一块挡板，在混凝土塑钢阴角模板连接板4、及相邻混凝土塑钢阴角模板连接板4上各打一个孔，然后用连接件穿入孔连接相邻混凝土塑钢阴角模板。 

如图4、5、6、7所示，混凝土塑钢模板包括模板件，模板件由底板1、及底板1一侧向上延伸的侧壁2组成，底板2与侧壁3之间夹角为270度，及设在所述底板1与所述的侧壁2之间设加强筋板3，在所述底板1与所述的侧壁2分别设有的多个纵横交错的强化翼板5；在底板1与侧壁2未连接端各设一个连接板4，底板1与侧壁2之间夹角为270度，模板件还包括与底板1、侧壁2平行的工作面板6，底板1、侧壁2与工作面板6分别由支撑结构7进行连接，支撑结构7依次为图4中的有多个空心圆柱的矩形支撑，为图5中圆环相连的支撑，为图6中圆环与纵向长条形相连的支撑，为图7中圆环与横向长条形相连的支撑。