[实用新型]辐射式防爆电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热器技术领域。 

背景技术

电加热器主要用于石油、石化、天然气、化工、电力、冶金、机械、医药、食品和民用消防管线等行业与场合，目前的加热器存在以下缺点：1）加热器对介质直接加热，某些有机物局部过热会使得介质发生结焦；对炉子而言，炉瓦笨重且热阻大；2）工况中会有压力很高的情况出现，对压力容器的要求很高；3）加热元件穿插多个部件，且焊接为一体，检修相当困难，加热元件一旦损坏加热器就等于报废。 

发明内容

本实用新型目的在于针对以上缺陷提供一种节能环保、降低成本、维修方便且提高热效率的辐射式防爆电加热器。 

本实用新型包括筒体，在所述筒体上方焊接上封头、在筒体下方法兰连接下封头，所述上封头、筒体和下封头的内部形成炉膛；在所述炉膛的内壁紧贴设置保温层，所述保温层包括岩棉保温层和设置在岩棉保温层内侧的硅酸铝保温层；在所述炉膛内部设置内部支架，在所述内部支架上设置金属盘管，所述金属盘管与硅酸铝保温层之间设有间隙；所述金属盘管的上端连接介质出口，下端连接介质进口，所述介质出口和介质进口分别设置在下封头的下部； 

在所述筒体上部一侧设置氮气进口，在所述筒体上部另一侧设置氮气出口；所述氮气进口的一端连接自立式调节阀，另一端穿置在保温层内且与炉膛的上部连通；所述氮气出口的一端连接单呼阀，在单呼阀与筒体之间的管道上还连接手动阀，另一端穿置在保温层内且与炉膛的下部连通；

在所述保温层上周向均布若干组支架组件，所述每组支架组件分别包括至少两层由上至下成排均布的陶土支架，所述每根陶土支架的一端分别插置在保温层内；在所述每组支架组件上分别绕置电阻丝；在所述上封头上方设置防爆接线腔，所述防爆接线腔与电阻丝连接。

本实用新型与加热器相比，温度均匀，且避开了易结焦的物质与热源直接接触，且压力固定在管道上，容器的要求降低，节省了成本；与炉子相比，发热丝无需放在炉瓦内，裸露辐射，提高了热效率，节能环保，没有了炉瓦，炉体重量减轻。本产品结合了压力容器、电加热器、炉子的各项优点，综合一体。本实用新型主结构式法兰式连接，可拆卸，过程中遇到损坏的部件可以独立维修、更换，尤其是易损件发热丝的损坏，因其裸露在炉膛内，只要分开即可方便更换。本实用新型采用绝缘陶土，耐高温，高绝缘，质量轻，绝缘陶土采用螺纹插入的方式插进硅酸铝材料，无论是组装还是检修，都方便可靠。本实用新型连接防爆接线腔，可用于防爆场所。 

本实用新型在上封头上设置管壁测温、炉膛测温，以方便观测金属盘管以及炉膛内部温度。 

本实用新型在筒体一侧设置电阻丝测温，以方便观测电阻丝温度。 

本实用新型在介质出口的管道上设置介质测温，以方便观测介质温度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的A-A向剖视图。 

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括筒体1，在筒体1上方焊接上封头2、在筒体1下方法兰连接下封头3；在上封头上设置管壁测温19、炉膛测温20，在筒体一侧设置电阻丝测温21。 

上封头2、筒体1和下封头3的内部形成炉膛4；在炉膛4的内壁紧贴设置保温层，保温层包括岩棉保温层5和设置在岩棉保温层5内侧的硅酸铝保温层6；在炉膛4内部设置内部支架7，在内部支架7上设置金属盘管8，金属盘管8与硅酸铝保温层6之间设有间隙；金属盘管8的上端连接介质出口9，下端连接介质进口10，所述介质出口9和介质进口10分别设置在下封头3的下部；在介质出口的管道上设置介质测温22。 

在筒体1上部一侧设置氮气进口11，在筒体1上部另一侧设置氮气出口12；氮气进口11的一端连接自立式调节阀13，另一端穿置在保温层内且与炉膛4的上部连通；氮气出口12的一端连接单呼阀14，在单呼阀14与筒体1之间的管道上还连接手动阀15，另一端穿置在保温层内且与炉膛4的下部连通。 

在所述保温层上周向均布若干组支架组件16，所述每组支架组件16分别包括六层由上至下成排均布的陶土支架16-1，所述每根陶土支架16-1的一端分别插置在保温层内；在所述每组支架组件16上分别绕置电阻丝；在上封头2上方设置防爆接线腔18，防爆接线腔18与电阻丝17连接。