[实用新型]一种便于连接固定的胶带夹紧装置

说明书

本实用新型属于冶金矿山设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装简便的便于连接固定的胶带夹紧装置。

随着我国社会经济的发展，能源需求日益增长，煤矿、非煤矿山的开发技术也越来越向着自动化程度高的方向发展，传统的矿产品的运输方式被改变，长距离胶带输送越来越多。由于自然条件的限制，大多数胶带机输运都是带有坡度的，使得胶带机安装施工与矿产品输运经常受地形条件的限制。尤其是地下采矿，采用胶带机斜井输送矿石到地面，运距长，胶带自重和长度的因素对安装施工与生产输送的影响越来越突出。在以往长距离钢芯胶带机施工时采用卷扬拖拉、人力辅助的方法施工，这种施工方法要投入卷扬机及大量钢丝绳，还需要大量人工辅助，又由于施工胶带自重大、且巷道施工位置空间小，人员密集，容易造成设备及人员伤害，胶带机胶带的安装及生产维修存在不安全因素。为此，研制开发一种结构简单，操作简便的具有适应调节功能的便于连接固定的胶带夹紧装置是解决这一问题的有效途径。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装施工简便，运行平稳可靠的便于连接固定的胶带夹紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括固定架与胶带夹紧器，所述的胶带夹紧器固接于固定架上，所述的胶带夹紧器包括上夹紧横梁、中夹紧横梁、下夹紧横梁，所述的中夹紧横梁上下端分别与上夹紧横梁、下夹紧横梁紧固构建上行胶带与下行胶带相配合的工作空间。

本实用新型采用固定架、夹持器组合及斜拉索结构，使得胶带的固定与夹持稳定可靠，利用夹紧横梁夹紧上、下行胶带，利用顶升装置调节胶带夹紧装置，控制胶带的松紧度；根据胶带的长度与自重设定本实用新型的安装位置与密度，有效解决长距离输送，尤其是斜井胶带机的安装、与胶带更换时的下滑难以控制的问题。本实用新型结构简单，有助于施工安全，提高胶带铺放、滚筒更换的速度，具有省时省力、成本低的特点。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1之AA向视图。

图中：1‑固定架，2‑胶带夹紧器，3‑上夹紧横梁，4‑中夹紧横梁，5‑下夹紧横梁，6‑液压顶升装置，7‑摩擦板，8‑斜拉索。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~2所示，本实用新型包括固定架1与胶带夹紧器2，所述的胶带夹紧器2固接于固定架1上，所述的胶带夹紧器2包括上夹紧横梁3、中夹紧横梁4、下夹紧横梁5，所述的中夹紧横梁4上下端分别与上夹紧横梁3、下夹紧横梁紧固5构建上行胶带与下行胶带相配合的工作空间。

如图1~2所示，本实用新型包括固定架1与胶带夹紧器2，所述的胶带夹紧器2固接于固定架1上，所述的胶带夹紧器2包括上夹紧横梁3、中夹紧横梁4、下夹紧横梁5，所述的中夹紧横梁4上下端分别与上夹紧横梁3、下夹紧横梁紧固5构建上行胶带与下行胶带相配合的工作空间。

所述的上夹紧横梁3与中夹紧横梁4之间设置上行胶带穿行口，中夹紧横梁4与下夹紧横梁5之间设置下行胶带穿行口。

所述的上夹紧横梁3、中夹紧横梁4、下夹紧横梁5各自呈H形，与固定架1固接配合。

所述的上夹紧横梁3上方、下夹紧横梁5下方分别设置液压顶升装置6。

所述的上夹紧横梁3、中夹紧横梁4、下夹紧横梁5相互之间设置摩擦板7。

所述的摩擦板7为胶木质摩擦板，其他类型的板材同样可以实现本实用新型的目的。

所述的摩擦板7的规格与胶带之间结合面相适应。

所述的胶带夹紧器2的设置间距为≤70m。

所述的固定架1的两侧对称设置至少一组斜拉索8。

下面举例说明本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型采用固定架、夹持器组合及斜拉索结构，使得胶带的固定与夹持稳定可靠。工作时，夹紧器由安装在胶带机通廊上的固定架、两组H型钢夹紧梁，16套双头螺栓，两台50T千斤顶组成；两组H型钢夹紧梁放置在固定架上方，上行胶带或下行胶带从夹紧梁之间穿过，如果胶带硫化接头固定时用双头螺栓拧紧上、下夹紧梁固定好胶带，千斤顶一端顶在固定架横梁上，一端顶在夹紧梁上，如果胶带需要运动时，两台千斤顶替代双头螺栓夹紧胶带，双头螺栓拧松，利用调整千斤顶的顶紧力从而调节胶带在夹紧器中的磨擦阻力，完全掌控胶带运动的速度。在长距离、斜坡胶带机胶带安装、维修中安装这种夹紧器操作简单，时间短，减少施工中设备、材料及人力投入。在胶带机生产维护中用夹紧器夹紧下行胶带可以快速更换大滚筒、快速更换破旧胶带，实用、省时、省力、安全。