[实用新型]一种PCB锣板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，特别是涉及一种PCB锣板结构。

背景技术

目前在电路板实际生产过程当中，锣板一般使用0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2.0mm等不同铣刀刀径进行锣板。刀径越小锣板的时间和成本就也高。在一般情况下我们选用大刀径铣刀进行锣板来提高生产效率。对于L型内R角板子如果技术要求0.8的R角，此时我们就只能选择0.8的铣刀铣板。

例如申请号为CN201020102087.0，公开号为CN201608981U的中国实用新型专利“一种锣板辅助模具”，公开了一种锣板辅助模具，用于PCB板件锣板工艺中，所述的锣板辅助模具包括底板和对需锣PCB板件定位的定位销钉，所述底板上开设有板件定位孔，所述定位销钉固定于所述板件定位孔中。此专利的不足之处在于，结构复杂，投资成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种PCB锣板结构。本实用新型采用在顶角内设置R角孔，避免了铣刀需要更改尺寸的情况，而且生产效率得到提供高，生产成本低。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种PCB锣板结构，包括板体，所述板体的边缘设有外凸的顶角，其特征在于：所述顶角内设有R角孔。

所述R角孔的孔径为0.5mm-1 mm。

所述顶角为直角。

所述板体的边缘呈“阶梯状”。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型采用在顶角内设置R角孔，避免了铣刀需要更改尺寸的情况，结构简单，而且生产效率得到提供高，生产成本低。

2、本实用新型采用R角孔的孔径为0.5mm-1 mm，用于锣板制造工艺中，操作简单，精准度高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记为：1、板体，2、R角孔。

具体实施方式

实施例1：

一种PCB锣板结构，包括板体1，所述板体1的边缘设有外凸的顶角，所述顶角内设有R角孔2。

本实用新型中，所述R角孔2的孔径为0.5mm。

本实用新型中，所述顶角为直角。

本实用新型中，所述板体1的边缘呈“阶梯状”。

实施例3：

一种PCB锣板结构，包括板体1，所述板体1的边缘设有外凸的顶角，所述顶角内设有R角孔2。

本实用新型中，所述R角孔2的孔径为0.8mm。

本实用新型中，所述顶角为直角。

本实用新型中，所述板体1的边缘呈“阶梯状”。

实施例3：

一种PCB锣板结构，包括板体1，所述板体1的边缘设有外凸的顶角，所述顶角内设有R角孔2。

本实用新型中，所述R角孔2的孔径为1 mm。

本实用新型中，所述顶角为直角。

本实用新型中，所述板体1的边缘呈“阶梯状”。