[实用新型]一种注射器的输送机构

说明书

本实用新型属于医疗器械的生产设备技术领域，涉及一种输送机构，特别是一种注射器的输送机构。

注射器的成品一般是由注射筒、注射杆、橡胶塞和针头等零件所组成。当这四种零件生产出来后，以前是采用手工装配的。手工装配容易附着上病菌，造成产品卫生要求不合格。而注射器的自动组装机就是针对这一问题而设计的一种自动化设备，它可以实现自动装配。注射器的自动组装机一般包括零件输送、注射器装配、注射器输送、注射器包装等工序。其中注射器的输送机构是将装配好的注射器输送到下一工位中。

例如，中国专利文献资料公开提出的一次性使用无菌注射器自动摆料系统[申请号：201210278519.7；授权公告号：CN102765591A]，其设置于注射器组装装置与注射器包装装置之间，它包括依次连接的接收导轨、布料导轨、提升导轨、输送导轨、过渡导轨、送料导轨、摆料导轨以及设置于摆料导轨下的支撑板和螺旋摆料辊，接收导轨、布料导轨、提升导轨、输送导轨、过渡导轨、送料导轨和摆料导轨上均设置有注射器通道，且相邻导轨间的注射器通道连续贯通，接收导轨的一端设置于注射器组装装置上，接收导轨的另一端设置于布料导轨上，接收导轨沿从组装装置到布料导轨的方向具有一个向下的倾角，布料导轨上设有圆弧形注射器通道，布料导轨的下方设有加速轮，加速轮的外圆周与圆弧形注射器通道的边缘平齐，提升导轨沿从布料导轨到输送导轨的方向具有一个向上的倾角，提升导轨的上端下部设置有主动带轮，提升导轨的下端下部设有从动带轮，主动带轮和从动带轮上卷绕有传送带，传送带外表面设置有挡板，传送带与提升导轨平行且传送带挡板位于提升导轨的注射器通道的下方，输送导轨为水平设置，输送导轨的下方位于输送导轨上的注射器通道的两侧分别设置有一对水平方向设置的带轮，每对带轮间的皮带A的边缘与注射器通道的边缘平齐，过渡导轨沿从输送导轨到送料导轨的方向具有一个向下的倾角，送料导轨为水平布置，其下方设有一对垂直设置的双槽带轮，双槽带轮的两个带槽内均设有一条皮带B，两条皮带B的边缘与送料导轨上的注射器通道的边缘平齐，摆料导轨为四分之一圆弧形，其一端连接送料导轨，其另一端位于支撑板的上方，支撑板沿垂直于摆料导轨的方向布置，支撑板的中部设有通槽，通槽内设有螺旋摆料辊，支撑板设置于注射器包装装置上。

但其输送导轨中的皮带位置是固定的，无法调节间距，不能输送其它不同管径大小的注射器，在生产过程中使用不便。

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了能够调整送料通道的宽度使其能输送不同管径大小的注射器的一种注射器的输送机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射器的输送机构，包括底座，所述的底座上设有两个呈平行设置的传动带组件，所述的传动带组件包括主动轮、从动轮以及传动带且所述的主动轮与所述的从动轮均轴向固连在所述的底座上，两条所述的传动带之间形成送料通道，本注射器的输送机构还包括能够带动两个所述的主动轮同步转动的电机，其特征在于，所述的传动带组件与所述的底座之间还设有能够调节所述的传动带之间的间距的调节机构。

两条传动带之间的送料通道的宽度与本机构所要输送的注射器的管径大小相匹配。在输送注射器时，电机带动两个传动带组件的主动轮转动并带动对应的传动带工作，通过两个传动带的摩擦力，将位于送料通道一端的注射器输送到送料通道的另一端。传动带可采用V型带，也可采用同步带。传动带均采用同步带，使两条传动带的传动速度相同，具有平缓送料的优点。当需要输送不同直径的注射器时，通过设置在传动带组件与底座之间的调节机构，调整两个传动带之间的间隙来达到调节送料通道的宽度，具有结构简单、使用方便的优点。

两条传动带之间的送料通道的宽度与本机构所要输送的注射器的管径大小相匹配。在输送注射器时，电机带动两个传动带组件的主动轮转动并带动对应的传动带工作，通过两个传动带的摩擦力，将位于送料通道一端的注射器输送到送料通道的另一端。传动带可采用V型带，也可采用同步带。传动带均采用同步带，使两条传动带的传动速度相同，具有平缓送料的优点。当需要输送不同直径的注射器时，通过设置在传动带组件与底座之间的调节机构，调整两个传动带之间的间隙来达到调节送料通道的宽度，具有结构简单、使用方便的优点。