[实用新型]井下工具高压综合试验井筒

说明书

技术领域

本发明涉及油气井井下工具高温高压环境模拟试验装置，具体指井下工具超高压综合试验井筒。

背景技术

为了满足油气资源开采研究的需求，包括非常规油气井完井工艺及井下工具的发展需要，对相关的钻、完井工艺的技术原理及钻、完井工具的性能进行室内检测试验变得越来越重要。为此，建设高温高压全尺寸模拟试验井筒，完成各类井下工具的机械性能测试、高温高压条件下的耐久性试验和全尺寸工具综合性能检测等，为完善工艺、改进工具提供科学依据。

油气井井下工具综合试验环境要求试验装置具备为试验对象提供上腔压力、下腔压力、中心腔压力、机械压力、机械拉力及扭转载荷的能力。

目前，模拟试验井采用的是针对特定规格工具的专用高压筒体或适应不同规格工具的双层结构方式，外层是耐高压的承载厚壁管制造，内层采用的是多段式结构连接成一个内衬管，可以低成本的更换衬套达到更换试验井下工具规格的目的和更换损坏的衬套部分。封隔类工具下入高压筒体内经中心管打压坐封或机械坐封后，衬管与工具之间封隔为上腔和下腔，现有的高压试验井筒的上腔压力均由高压井筒筒壁的上部打入，下腔压力多由下密封头打入，由于在高强度试验条件下，封隔类工具的胶筒常有破损甚至粉碎，或者由于工具的清洁度不够，泄压时常常造成下腔打压孔堵塞，使试验无法继续。

实用新型内容

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种不易堵塞下打压孔的井下工具高压综合试验井筒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种井下工具高压综合试验井筒，它包括

一筒体，具有用以容纳待测井下工具的腔体；

一用以隔离所述被测井下工具和筒体的衬套，具有一在试验时被待测井下工具隔离成上、下子腔体的容纳腔，该衬套设置所述筒体的腔体内，衬套上套设一衬套密封件，该衬套密封件的内表面与所述衬套密封连接，外表面与所述筒体内壁密封连接，所述衬套外径小于所述筒体内径，以使衬套外圆周表面与筒体内壁之间形成环形腔；

及一用以密封所述筒体上端的上密封件和一用以密封所述筒体下端的下密封件；

其特征在于：所述筒体上设有与所述下子腔体相连通的下打压孔，所述下打压孔位于所述筒体侧壁上部。

下面对上述技术方案作进一步阐述：

进一步的，所述衬套密封件位于衬套的上端，所述筒体上端侧壁设有上打压孔，于所述衬套密封件侧壁设有过流孔A，所述衬套上端设有连通所述过流孔A与所述上子腔体的过流孔B，所述衬套密封件上过流孔A所在的局部外圆周表面凹陷形成一用以连通所述上打压孔和过流孔A的环形凹槽。

进一步的，所述下打压孔设置于所述筒体上端侧壁，与所述下子腔体相通。

进一步的，所述衬套密封件位于衬套的中间段，将所述衬套外表面与所述筒体内壁之间环形腔分隔成上部环形腔及下部环形腔；

所述上打压孔设置于衬套密封件上方的衬套侧壁，所述衬套上部设有过流孔C，上打压孔与过流孔C通过所述上部环形腔连通；所述下打压孔设置衬套密封件下方的衬套侧壁，所述衬套下部设有过流孔D，下打压孔与过流孔D通过所述下部环形腔连通。

进一步的，所述筒体上端固定一用以与加载设备连接的夹持构件。

进一步的，所述衬套与所述衬套密封件之间设有第一扭转承载结构，以使衬套密封件与所述衬套周向固定；所述衬套密封件与所述夹持构件之间设有第二扭转承载结构，以使夹持构件与所述衬套密封件周向固定。

进一步的，所述第一扭转承载结构包括设置于衬套密封件侧壁的销孔A、设置于衬套侧壁的销孔B及一插接于所述销孔A和销孔B中，以使衬套与衬套密封件周向固定的承载销；

所述第二扭转承载结构包括设置于夹持构件上的非圆形孔及位于衬套密封件上端的非圆形环状边缘部，所述非圆形环状边缘部卡设于所述非圆形孔中，以使衬套密封件与夹持构件周向固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的井下工具高压综合试验井筒，其筒体上设置的下打压孔位于筒体侧壁，且靠近上部，如此，可避免在高强度试验条件下，因封隔类工具的胶筒破损甚至粉碎，或者由于工具的清洁度不够，而导致在泄压时造成下腔打压孔堵塞，使试验无法继续等问题；此外，本实用新型中，衬套与衬套密封件之间设有第一扭转承载结构，衬套密封件与夹持构件之间设有第二扭转承载结构，如此，使得筒体内的衬套构件可以承受扭转载荷，被测井下工件上的扭转力矩通过衬套构件传至夹持构件，再由夹持构件传递至与夹持构件外部连接的加载设备，完成被测井下工具扭转载荷的试验。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视图；

图2为图1中I处的局部放大图；